一、 概述
   传统的电表生产过程中，产线上需要专门的人员去手动切换画面，来观察每个画面显示的字符是否正确。因为字符数量多，形状复杂，字符面积小，检测速度快，人员易疲劳等原因，检测效率低，容易漏检，误检。基于机器视觉检测技术的电表字符检测系统是应用于电表液晶屏检测集检测、建模、结果数据上传功能于一体的软件系统。建模软件和在线检测软件分为两部分，协同使用，通过数据库进行模板存储获取。建模和在线监测可使用不同工控机及设备进行建模，不局限于同一台设备。相对于人工检测方式更加稳定，效率更高。
二、 功能介绍
    可对不同产品建模，可对字符库添加删除字符，字符库分为定位字符和普通字符。定位字符和检测字符分开编辑，保证了整体的灵活性。在线检测根据命令调取不同的模板，灵活检测。

在线检测界面

建模界面

三、 技术难点
   1、 字符混淆
   传统字符使用OCR技术较多，但电表检测中字符较多，部分字符及数字在检测中及容易出现混淆的情况。针对此种情况，使用特征定位技术来确定精确的检测区域。字符检测使用特征检测来进行检测。特征检测相对于OCR检测更加精确，对特征识别更加灵敏。极大较低的字符混淆的概率。
   2、 模板上传下载时间较长
   不同产品对应不同检测模板，每个模板字符较多，若将模板存储在本地既降低了交互性，且模板的操作权限也不能保证，所以将模板均存储到数据库当中，方便不同设备之间进行交互，建模只需要进行一次操作，所有检测设备均可以使用。直接对模板进行数据库上传或下载操作时耗费时间较长，最长时间可到10min，完全无法保证检测节拍。针对此情况，模板存储时进行算法处理，压缩模板所占空间，每次模板上传下载均保证在1s内，极大的保证了检测节拍，不同产品可同时检测，模板所占内存极大降低，也降低了工控机运行负担。
   3、 不同设备兼容性
   此软件系统建模和在线检测可在不同设备上兼容。不同设备相机安装情况不一致，图像效果不同。图像存在90°、180°、270°不同情况的的旋转，若建模使用的相机设备与检测使用的相机旋转角度不同，建立模板后图像空间坐标系情况均不同，检测区域均跑偏，无法进行检测。针对此种情况，对检测区域进行坐标系转换算法，保证检测正确，保证同一模板在不同旋转情况下均可以正常使用。