随着手机生产工艺的不断升级，点胶工艺的应用也越来越广泛，替代了传统工艺如焊接、铆接、卡扣、锁螺丝等。点胶工艺用于手机电子线路板、机壳、玻璃盖板等部位的自动点胶，实现了相同或不同材料之间的精密粘接。为了适应产品的更新换代和生产工艺的升级，现代化的高精度点胶机设备变得越来越重要。在手机生产制造行业中，这种自动化和高精度的点胶系统发挥着至关重要的作用。

　　在手机制造中的应用主要体现在各种平面连接，如芯片封装、显示屏固定、摄像头/生物识别模组装配、喇叭/听筒胶封与固定等。因此，点胶的效果直接关系到手机日常的正常使用。

　　为了满足手机行业电子制造的需求，康耐德智能推出了3D引导点胶系统、[视觉点胶AOI系统]，搭点胶机配合使用，可实现点胶过程的全程智能控制和数据分析处理。这些系统具有胶路引导点胶和点胶缺陷检测功能，大大提高了产品可靠性、一致性，并提升了产能和材料利用率。

　　配合康耐德智能自主开发的视觉系统，点胶机可保证胶路的一致性和稳定性。此外，康耐德智能的在线式点胶检测系统具有高稳定性结构设计，也是保证设备长期工作稳定性的基础。

　　康耐德智能长期耕耘点胶产业自动化，适应更精密的新型智能手机各个组装工序的精准装配，在大幅提高生产效率的基础上，同时也让智能手机的使用可靠性得以增强，不断拓宽了智能手机的应用场景，也延长了智能手机的使用寿命。

　　自动点胶机搭载视觉系统具有精确配比、定量吐出的特点，能减少人工的繁重工作且效率高，不仅大大提高产品的稳定性和可靠性，同时还能降低人工和原料成本，操作简单、维护快捷，有效改善工作环境。此外，康耐德智能还为客户提供一体化的流体应用方案，让机器人与点胶检测系统进行合理组合配置，并形成有效数据模型，方便管理与使用.