模具监视器，又称模具保护器或电子眼，是一种专门针对各类注塑机运行情况进行实时监视、检测和控制的系统。它通常由高清摄像头、传感器、数据处理单元和报警装置等部分构成，通过机器视觉对比功能和强大的数据处理能力，对注塑机的运行情况进行实时监控和检测。

工作原理

在注塑机开模到位时，模具监视器被触发，通过摄像头对模具模腔连续取像。数据处理单元会将获取的图像与预设的标准图像进行对比，并进行实时的数据分析。如果发现顶针未将成型工件顶出并下落，或者在设定时间内工件未落下、模具间有杂物等异常情况，模具监视器会迅速发出异常信号，触发报警装置，同时停止注塑机动作，从而有效防止模具夹损，保护模具的安全。

主要功能

1. 合模前确认：在合模前，模具监视器会确认型腔、型芯和产品残留情况，防止因残留物导致的合模问题。
2. 成型过程监控：对成型过程中的嵌件位置进行检测，确保嵌件放置正确。
3. 产品缺陷检测：在产品弹出后，进行缺陷检测，如检查产品是否缺少材料、是否有毛刺、尺寸是否合格等。
4. 滑块位置确认：确认滑块的位置和弹出返回位置，确保滑块动作正常。
5. 插件程序错误确认：对插件程序的插入进行错误确认，防止插件放置错误。
6. 防止不良品出现：通过实时监控和检测，防止不良品不断出现。

产品特点

1. 高效性：模具监视器具有快速的响应速度和准确的检测能力，能够减少因故障排查和模具维修所耗费的时间。
2. 适应性广：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上。
3. 智能化：利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，智能化地监控注塑机的运行情况。
4. 可靠性高：系统采用特殊结构的硬件，可靠性高，且具备自修正标准画面和再度监视功能，不会产生操作错误。
5. 操作简便：可以使用触摸方式操作，系统紧凑、体积小，尤其适合注塑机安装要求。

应用场景

模具监视器在注塑生产中发挥着关键作用，广泛应用于各种类型的注塑机和不同的生产环节中。例如，在卧式注塑机中，可用于检测螺母埋入情况；在弯管接头的生产中，使用两个相机检测镶件状况以及产品是否被取走；在汽车发动机喷嘴的生产中，使用两个相机检测镶件是否漏埋、错埋、埋不到位，以及产品是否被取走等。

总之，模具监视器是注塑生产中不可或缺的重要设备，它能够有效保护模具安全、提高生产效率、降低生产成本，并为注塑企业综合效益的提升提供有力保障。