络纱机断纱及留重检测系统，不但能检测断纱，还能检测留皮；系统稳定可靠，使用寿命长，经两年现场使用验证，可以长期安全使用。该系统减轻了工人的劳动强度的同时又提高了劳动生产率，产品质量大大提高，取得了经济效益和社会效益双丰收。在便于一线检测人员工作同时，本系统更利于络纱车间纱架的统一管理，方便后期管理人员形成生产报表，及整体的把控产品质量。

产品特点
    1.每层纱架最多可有32个检测单元组成，每个显示控制单元最多控制5层纱架；
    2.每个检测单元主要完成如下任务：
    断纱检测：每个检测单元自动检测是否发生了断纱，针对最轻的TEX-267纱，速度260米/分的情况下，稳定可靠的检测断纱，自动报警，延时停车。可以消除纱卷抖动，人为干扰等异常。速度检测1500米/分；
    留重检测：能够按照上位机设置的留重克数，自动检测是否到达留皮设定重量，自动报警，延时停车；
     称重重量：80kg；
    3.显示控制单元主要完成如下任务：
    显示控制单元连接4-5条通信的链路，每条最多连接32个检测单元；
    当出现断纱、留重不足、合股数多或少时，控制相应变频器延时停车；
    设置本纱架的留重克数，合股数，停车延迟时间等参数；
    效率计算。可以保存30天，及每个小时的纱架效率；
    显示本纱架的故障信号；
    预留和服务器连接的硬件和软件通道，方便多台络纱机联网，获取生产数据，用于管理决策；
    4.服务器
    最多可以连接4条链路，每条链路可以连接32个纱架；
    主要完成的数据统计、分析、查询等任务，为管理者提供真实的资料；
    可以实时监控每个纱架的运行情况；
    可以设置每个纱架的参数；主要完成生产现场的数据统计、分析、查询等任务，为管理者提供真实的资料。其优势如下：
    1.异常查询：可对原丝质量进行分析，同时观察每个操作工的留皮情况。

    2、纱架管理：可看到每个原丝的状态以及重量，同时查询该纱架当前班的生产数据。

    3、产量记录：在每个班交班时间（默认为早晚8点，可设置）后，5分钟内服务器程序会自动读取该班所有纱架的生产数据以及停车数据。读取完毕后点击产量记录即可看到该班所有纱架产量以及停车数据。产量数据包含：留皮个数、留皮总重量（kg）、新卷个数（原丝使用个数）、新卷总重量（kg）、班产量（kg）、成品率。

技术指标

    1、传感器： CGQ-II

    2、传感器检测精度等级：C2

    3、重复性误差≤0.020%R.C

    4、非线性误差≤0.020%R.C

    5、传感器可检测范围：50g-40000g

    6、断纱自停机发出信号时长：≤20秒（可设定），断纱自停率≥99.9%，缺股概率：0；