精密加工通常涉及漫长、反复而又高度敏感 的过程，有时容易出现精度不一致的情况。

采用动态零件分度®的金刚石切削 

Wielandts UPMT掌握精密金刚石车削技术 10来年，能够以亚微米级的精度为汽车、医 疗、

虚拟/增强现实等不同行业生产镜头母版（包 括自由形状）。

凭借渊博的专业知识，他们开发出了独特 的动态零件分度（DPI®）技术并获得了专 利，可以在单个母版上精确制造高密度的镜 头阵列，而且既不影响单个镜头的精度，也 不影响整个阵列的精度

这种独一无二的系统带来了顶级的超精密加 工技术 - 轴上金刚石车削，利用这种技术可 生产各种阵列。通过动态、均衡、超精密地 移动工件与主轴的相对位置，可依次对阵列 的每个表面进行加工。

有了这种技术，在单独一个轴上镜头中进行 超精密金刚石车削所达到的出色的

- 形状精度、 

 - 表面光洁度 

 - 和几何自由度

，也可以在一个全填充母版的各个阵列的各 个透镜上获得。它带来了出色的产品一致性 和生产效率。

在制造过程中整合机器视觉

除了这种技术固有的性能（自由形状、 低表面误差、真正的 100% 填充......） ，Wielandts UPMT还利用Euresys Open eVision库将“Vision in the Loop”引入 其流程，缩短了自动化生产设施的控制-指 令周期。

Wielandts UPMT从Euresys的众多库中挑 选了能提供捕捉、分析和返回加工过程中 必要参数的库，以便动态、即时地驱动制 造过程的迭代。

从本质上讲，所选的Open eVision库可 以单独使用，也可以组合起来实现复合功 能。

它们独立于图像源（采集卡、GigE Vision 相机、USB3 Vision相机......）和处理平台 （Windows™或Linux™、x86或ARM™） ，易于学习、调整和使用。

精度与高速兼得

有了这些库，Wielandts UPMT能够有效 地将机器视觉功能整合到专有的控制软件 和硬件中，

在视觉分辨率和处理时间方面以一种特别 而又有效的方式实现闭环处理。

[更多信息: Euresys - Euresys产品动态和关于机器视觉的内容 | Euresys]