随着汽车行业的迅猛发展，汽车的零配件厂家也发展迅速，现代汽车行业要求制造和加工的要求也越来越严格。火花塞作为发动机点火设备的重要零件，其电极间隙、工位尺寸、外观质量等质量都影响着汽车的性能。传统的火花塞检测主要由人工实现，配以简单的检测设备，检测速度和检测精度已无法满足要求。因此，基于机器视觉的火花塞检测系统设计诞生。（如：火花塞有无压痕，就应用到了机器视觉）

一、检测要求：

1.检测活塞销上指定位置有无压痕？

二、技术分析

2.1连接示意图（零部件压痕有无检测）

2.2 预处理界面（零件有无压痕图片）

备注：经测试，利用视觉工具处理，需先对样品进行定位，再用卡尺工具对指定位置进行测量其宽度，通过对比样品指定位置上的实际距离，可判断样品指定位置是 否有压痕。绿色为搜索框范围，红色为显示结果框（即本次选用模板部分）。显示数字为指定位置测量实际宽度值。

备注：经测试，图中有压痕样品与无 压痕样品实际距离作对比，通过测量 指定位置宽度，有压痕样品的指定位 置宽度实际距离明显大于没有压痕时 样品实际距离。即可筛选出没有压痕 样品。

配置信息：
工业相机：500w像素黑白、CMOS芯片

远心镜头：0.35倍远心镜头
工业光源：白色平行背光源

工作距离：110mm
光源工作距离：20mm
视野：25mm*19mm
像素精度：0.0102mm/pixel