同轴光源发出的光比普通光源更均匀，提高了机器视觉的准确性和可重复性。在平面上进行照射，光泽的表面可以探测到障碍物表面不均匀，所以同轴光源经常用于平面反光性强的物体的检测。同轴光源表面缺陷检测技术代替了传统的人工检测，在提高效率的同时，测试结果更准确。

在传统的工业生产过程中，科学技术发展在有限的状态下，自动化程度低，产品外观缺陷的检验方法都是采用人工检测。这种方法针对人工限制的局限性和过时的技术，不仅检查生产速度慢且效果低，同时在检测过程中容易出错，从而导致检测的不确定性强。

在人工检验方法的应用已不能满足生产和生产要求建立临时生成，使用评价高的同轴光源检测很好的克服这些问题，常用的表面缺陷检测系统提供的高质量的生产企业，工厂的生产发展和创造智能自动化产业。

如今，随着计算机技术、人工智能等科学技术的产生和发展，以及对同轴光源的深刻思考，基于同轴光源技术的外观缺陷检测技术应运而生。这种技术的出现，大大提高了生产作业的效果，因为操作环境，主观推理检查实体的影响，能更好更准确地进行外观缺陷的检验，其产品外观缺陷的快速鉴定。

特别是人工难以检查到的高反射性的物体，如金属，玻璃，胶片，晶体等表面划伤的检查，同轴光源都能够快速高效的进行检测，解决制造过程造成产品缺陷，使产品更加完美。

一个产品缺陷检测同轴光源技术属于外观，坚持利用计算机视觉模拟人的视觉效果，进行图像的采集和处理，从具体的物理计算，最终的现实检查。外观缺陷检测是同轴光源检测的重要组成部分，正确的检测水平直接影响到最终产品的质量。