如今，汽车已经成为大众的主要代步工具，平均每家都会拥有一辆汽车。汽车的安全问题，也成为大众最关心的问题之一。这让构成一部汽车的上万个零部件变得至关重要。它们像疫苗、药品等一样，都是直接关乎人们安全甚至生命的特殊消费品。

以往，因为汽车零部件不能追溯，导致在生产、流通等环节出现的诸多问题都无法察觉，从而直接影响了整车质量。另外，伴随《缺陷汽车产品召回管理办法》在我国的强制实施，问题汽车的召回已成为常态，召回的汽车因为没有零部件的追溯，很难准确定位到使用同批次部件的整车，提高了召回的难度和成本。因此，现在整车厂要求所有零部件供应商在部件上赋码，并建立追溯管理系统。

现状分析

在零部件的生产过程中，无论是在赋码后的确认环节，还是生产过程中的登记环节，都需要读码设备完成零部件的信息绑定。需要实施生产过程追溯的零部件包括：引擎、车身、底盘、驱动设备、控制装置、内装零件、外装零件、电子零件、轮轴零件等。

该类应用中，扫码最大的难点在于零部件的材质不同、条码特点多样、金属制品的反光严重、码的对比度低、码的密度高等，这些都给解码带来了挑战。

方案简述

新大陆自动识别针对汽配行业的码制特点及应用场景，提供NLS-NVH300B-DP系列手持式扫描器、NLS-NVF230系列固定式扫描器等高性能扫码设备，助力实现信息溯源及产品全生命周期管理，满足汽配行业通用性需求，推动汽车零部件统一编码更好地服务于汽车行业的发展。

应用案例

1.客户背景

客户A是曲轴生产商、全国汽车发动机曲轴行业TOP3的上市公司。曲轴作为配件供货给发动机厂，发动机厂再供给汽车组厂（长安、吉利等），组厂要求每个零部件都必须可追溯，因此必须在曲轴上赋码并建立可追溯系统。

2.应用场景

该项目需要通过扫描汽车曲轴的光面和毛面上雕刻的DPM码来实现产品溯源管理。在该应用场景中，曲轴是从煤油里现捞出来的，表面污损及反光严重，并且曲轴的毛面表面粗糙，这些干扰因素对扫码设备的算法以及补光系统都是的极大考验。针对该案例，我司推荐其采用新大陆自动识别NLS-NVH300B-DP系列手持式扫描器。

新大陆自动识别NLS-NVH300B-DP系列手持式扫描器采用新一代工业解码算法，对镭雕、打点等DPM条码都具有强大的解码能力；提供白色点光源、红色以及蓝色面光源，丰富的照明系统能够满足不同的材质（如反光）、形态（曲面）、背景与条码颜色的各类复杂的扫码需求；配备智能光源切换功能，能够根据解码效果，进行光源类型的自动调整。凭借强劲的性能，NLS-NVH300B-DP能够高速准确地识读出曲轴DPM码，很好地满足了客户对产品追溯的需求，成功替代某国外品牌。

3.产品特点

NLS-NVH300B-DP手持式扫描器特别擅长扫描如下码制：白油漆底对比度高、连续码、反光/非反光、金属镭雕、打点码、低对比度码、膨胀码等。

（1）在汽配及手机零部件的组装制造中，除了一般的喷墨码、激光蚀刻码外，对镜面反光、低对比度、噪点较多的条码，NVH300系列具有尤其明显的优势。

（2）除一般的高对比度的纸质码、喷镀码以及镭雕的连续码之外, NVH300系列对汽配行业中的打点码、金属镭雕码、曲面码、打孔码也能很好地识读。

应用价值

1.对消费者：

通过为汽车零部件进行统一的编码，赋予各零部件唯一“电子身份证”。每件汽配产品的详细信息可以通过扫描该“电子身份证”轻松获取。在平台信息化大数据的支持下，轻松帮助各流通环节用户实现对商品信息的全面掌握。同时，有效防治假冒伪劣，在消费者买到假货时或者打假的过程中，帮助消费者查到真正的责任人。

2.对于汽车组装厂

通过扫描配件的“电子身份证”，将部件信息和整车捆绑，实现产品质量的可追溯。当配件出现问题时，通过扫描“电子身份证”，即可追溯到任何部件的材料来源、批号、生产日期、生产产线、生产人员等参数，并根据这个信息快速定位到问题的整车，进行产品召回，减少相应的损失，提高服务质量，还能有效地管控风险，保障消费者的生命和财产安全。