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点胶零缺陷?昂视3D视觉助力锂电池胶路检测
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2024-02-01 17:02:13来源: 昂视智能(深圳)有限公司

中国汽车工业协会数据显示,今年前三季度,全球新能源汽车销量超过726万辆,而中国市场的销量为456.7万辆,占比高达62.9%。对于2023年的中国汽车市场走势,中汽协方面预测,新能源汽车累计销量预计为900万辆。可见新能源产业的发展势头依旧迅猛,并带动锂电行业一路高歌猛进,持续释放动能。


伴随着动力锂电池的快速发展,工信部、国务院等部门印发了众多动力锂电池相关政策规划,提高锂电池安全更是成为“十四五”时期的发展重点。锂电池生产工艺复杂,近些年来也在不断迭代升级,视觉检测技术逐渐应用到涂布、卷绕、模切、电芯合成、封装等多环节。方壳电池作为锂电池的一种,PACK前会进行点胶,虽然工艺已经非常成熟,但是点胶后的各种缺陷依旧存在,直接影响产品质量,并埋下安全隐患。


针对方壳电池点胶后的各种缺陷检测,昂视3D智能视觉处理系统表现优异。今天,就让我们一起看看昂视产品在其中的具体表现。


应用描述


点胶,是一种生产工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,可以起到绝缘、防水、防摔、阻燃、散热等作用,有效避免潮湿、灰尘、有害物或温度的影响, 从而使电池更安全,寿命更长。


点胶过程中经常会出现高胶、塌胶、断胶、溅胶等缺陷,作为生产终端产品中用到的很多部件和模块需要通过的必备工序,点胶后必须进行胶路检测,从而防止残次品流出。



技术挑战


检测速度≥500mm/s;

精度±0.5mm;

检测范围大,胶体长度最长1200mm,涂胶最宽150mm;

受到胶体颜色及图案、表面光泽及照明等环境因素的影响,导致瑕疵及凹陷等的检测不稳定;

2D视觉维度限制,无法检测胶体高度;

检出率、过检率要求高;


解决方案


昂视LP8000系列超高精度3D激光轮廓仪采用安全非接触式激光测量,可同时测量胶体的宽度、位置、高度、高度差、倾斜度、面积、体积等,最高检测速度可达到52,000轮廓/秒,X轴测量宽度8mm~500mm,精度1μm~20μm,能够实现胶体的超宽视野精确测量,漏检率为0%,误判率<0.1%。搭载昂视自研3DCloud软件,实时在线检测,扫描完毕后软件界面显示精确的热力点云图,稳定提供形状和位置相关参数,自动分辨出是否存在缺陷以及缺陷类型。同时,昂视LP8000系列超高精度3D激光轮廓仪支持高动态采集,采用稳定蓝色激光,无需外部照明,可以自动调节光功率、曝光时间、相机增益等,在对比度不明显、光线不足情况下,同样能够稳定检测出有瑕疵的高透明胶路。


点胶零缺陷?昂视3D视觉助力锂电池胶路检测

点胶零缺陷?昂视3D视觉助力锂电池胶路检测


对比2D视觉,3D视觉能够检测2D视觉无法触及的高度或深度信息,在图像处理性能、软件算法和硬件配置上都有巨大提升。不仅是胶路检测,3D视觉也是焊接质量、连接器针脚共面度、段差等缺陷检测必备利器,受到越来越多客户的青睐,3D视觉市场迎来发展黄金期。


昂视2021年推出LP3000系列3D激光轮廓仪,今年9月迭代更新的LP8000系列超高精度3D激光轮廓仪也已推向市场,搭载昂视自研的3DCloud软件,赢得热烈反响,未来昂视将继续钻研3D视觉,攻克技术壁垒,推出更优质的产品。同时,昂视拥有专业的服务工程师团队为您提供7*24小时服务,可柔性化定制科学的解决方案,满足您的项目需求,同时昂视团队拥有成熟的产线部署经验,您如遇需要协助的事项,可以通过小程序工单、在线留言、热线电话等寻求帮助,我们竭诚为您服务。