冶金行业工作环境差、依靠笨重劳动防护服和落后的工具在高温、高粉尘、高噪音、高危险环境下进行高强度作业。普遍存在安全风险大、效率低、准确率不高等问题。

因此冶金行业的生产线改造成了头等大事，为实现冶金熔炼自动化加工，嘉铭科技针对冶金熔炼生产线进行了全自动生产加工的控制系统的设计：

1、通过工控机与熔炼炉通讯，获取相关数据进行远程控制熔炼炉。

2、PLC控制系统与燃气炉进行I/O联机，控制机器人抓取石膏模进行上下料。

3、视觉系统检测石膏模与PLC控制系统联机控制石膏模及铝棒上下料。

4、通过触摸屏设备，获取相关过程参数和结果信息。

通过熔炼自动化控制系统使得金属熔炼真正实现智能化、自动化生产，一方面降低了企业的生产成本与安全成本。并且使用机器人代替人工，能够更安全、更持久、更精确地工作，能取代部分人在恶劣环境中的工作，避免了尘埃、高温、噪音对人体的伤害。从而大大的提高了企业的生产效率。

因此，冶金自动化生产线将慢慢的替换掉传统的冶金作业模式，冶金自动化将进一步向管理、监测和控制的一体化、智能化和最优化的方向发展。冶金自动化的发展趋势势必是从局部到全局组成一个控制系统，从生产计划、备料到整个生产过程融合成一个完美的整体。