电容，是一种传统常见的电子元件，应用极其广泛。随着近年来半导体技术的迅猛发展，半导体芯片也被引入了电容行业，进而进一步使得电容的功能性及适用范围都获得了极大的扩展。

   市场上电容的规格与型号极多，价格也从几角到数十元不等。更有超级电容，其价格高达千元以上。对于价格较高的电容，如果在生产过程中出现次品，将会给厂家带来直接的经济损失。而如果终端客户将次品电容使用在自己的电路板或者设备中，都可能造成极大的损失甚至产生严重后果。因此，越来越多的电容生产厂商，将视觉检测系统集成在电容生产过程中，通过图像处理技术来减少次品的出现。

检测功能简述

   由于不同的电容生产厂商，在生产过程产生次品的环节不同，因此对检测的要求也不同。对于电容的外观质量检测要求基本可归纳于以下几项：

   突出：由于电容内部的物质发生某种变化，而导致电容的外观的外凸变形。外凸现象既可能发生在局部某个点的位置，也可能整个电容出现大面积外凸。

   外层绝缘层包裹不良：电容外表面通常都有一层绝缘层，如果这此绝缘层出现破损或者对电容本体包裹不良等情况，均属次品。

   密封不严：电容内部的物质都应该完全密封在电容内部，与外部环境隔绝。如果出现密封不严，甚至导致内部物质外泄，则应作为次品被剔除。

   导针不良：电容都有正负极导针确保正常使用。因此如果导针出现缺失、位置错误、正负极性相反，等问题，则圽属次品。

   字符检测：所有电容的外表面都印有相应的字符，用以表示电容的参数、型号以及厂家商标等信息。因此，字符的印刷不得出现缺失、错误等情况。

   混料：外形相近，但型号不同的产品混杂在一起，也是不能被允许的。

AI－MASTER软件优势

   针对上述检测要求，我们不难发现要完成全部检测，单个检测点是肯定无法实现的。在面对不同产品的不同要求时，往往会出现尽管检测的内容大同小异，但由于检测条款的多少不同，而出现此应用需要1个检测点，即1台相机即可完成；而彼项目则需要3个检测点，即3台相机才能完成全部检测要求。

   因此当开发人员面对此类应用时，往往会面临一个困难的选择：是选择智能相机还是PC式系统？从成本而言，检测点数量少的情况下（不超过2台相机），智能相机是最佳选择；而多个检测点的情况下（4台相机甚至更多）则PC式系统更为适合。但如果选择不同的硬件配置，由于市场上绝大多数的视觉软件平台不能同时兼容智能相机与PC式系统，就意味着开发人员要同时掌握两种完全不同的系统开发方式。

   但AI－MASTER软件完美地解决了这一难题。因为AI－MASTER软件既可以在智能相机的LINUX操作系统上运行，同时也可以在PC的WINDOWS上正常运行。这对于开发人员来说，只要掌握AI－MASTER的编程环境，便可同时拥有智能相机与PC式系统这两种硬件配置的选择。