B2C、B2B、C2C、O2O……相信大家对这些商业模式并不陌生。但你知道什么是C2M吗？

C2M，全称Customer-to-Manufactory，即顾客对工厂。是近些年兴起的，一个让“用户直接连接到制造端”的互联网生态。

在C2M这股后浪中，有一家深耕「服装定制」多年的企业——青岛酷特智能股份有限公司，凭借数字化手段，形成了独特的以“大规模个性化定制”为核心的酷特智能模式。他们如何打造不“撞衫”的智能制造平台的？又是如何将其优化升级为可跨行业复制的C2M产业互联网平台？施耐德是如何助力其成就绿色高效的？

「不撞衫」背后 大规模个性化“智造”新模式

在电影《魅影缝匠》中，我们可以看到丹尼尔·戴-刘易斯饰演的裁缝——雷诺兹·伍德考克，在完成一件定制服装的过程中，需要花费巨大的心力。 
而在酷特智能，每件衣服都有一张专属的电子磁卡身份证，刷卡后，个性化定制的数据便会显示在屏幕上，从而实现在一条流水线上制造出“一人一版，一衣一款”的个性化产品。

如今的酷特智能，每年可实现近百万套件个性化服装的生产，而每一件服装，从进入生产流程到成衣完成，仅仅需要七个工作日。

酷特智能开创的大规模个性化智能制造模式并非‘无人工厂’，而是通过版型、款式、工艺、BOM四大数据库实现人机一体化有机交互，由此实现用工业化的设备和数字化的技术制造个性化的产品。

——张蕴蓝 青岛酷特智能股份有限公司董事长

酷特智能颠覆了传统，让定制服装不再奢侈，让撞衫成为过去式。然而，作为一家以数据驱动生产全流程的工厂，完成从0到1的体系建设后，酷特智能面临着工厂内配电设备和系统互不相通，难以实现整体管控；各个环节和子系统的能耗状况不透明，难以发现日常能耗漏洞……等诸多能源、能耗及运维效率难题。面对这些挑战，酷特智能选择与施耐德携手破局。

量身定制助力酷特智能绿色高效的奥义

上述难题是很多制造企业都面临的“通病”，对于C2M产业互联网生态企业来说，也是向上发展的绊脚石之一。而想要实现配电系统数字化与智能化，其核心是设备的互联互通和集中监控。为此，施耐德电气为酷特智能提供了绿色能源管理解决方案和绿色智能制造解决方案，包括：

HVX中压断路器、BlokSeT预智低压成套设备、MasterPacT MTZ空气断路器、ComPacT NSX塑壳断路器、A9微型断路器、I-LINETM系列母线、Easergy MiCOM P3继电保护装置、PME (EcoStruxure Power Monitoring Expert) 电能管理专家、EcoStruxure Facility Expert千里眼TM运维专家、EBO (EcoStruxure Building Operation) 楼宇运营系统、智能照明模块、变频器、PLC等。

除此之外，通过部署创新的 PME (EcoStruxure Power Monitoring Expert)电能管理专家、EcoStruxure Facility Expert千里眼™运维专家等边缘控制软件，施耐德帮助酷特智能进一步提高大面积厂区海量电气资产的管理能力，及时发现和告警风险，并支持手机远程监控，实现了配电室的无人化值守，保证工人安全，同时有效降低10%能耗，节约20%整体成本。

有衣同穿开启C2M产业绿色升级新篇章

正如张蕴蓝所说：“施耐德电气智能配电解决方案帮助我们实现了能源管理的数字化升级，从而得以在能效、运维、规避风险等方面得到了优化。未来，在C2M产业互联网生态体系和施耐德电气绿色能源管理体系的共力下，酷特智能一定会更好地助力更多传统制造企业实现数字化转型。”

酷特智能将自己的治理体系，优化升级为可跨行业复制的C2M产业互联网平台，是一个极具前瞻性的决定。目前，已有三十余个行业、近百家企业应用了酷特智能的解决方案。

而融入其中的施耐德电气绿色能源管理体系，也随着该平台的“落地开花”，帮助更多高耗能企业实现绿色可持续发展。

（编辑：中国机器视觉网 姜楠）