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大恒图像案例分享:MIC2(降噪麦克)声学网纱贴合
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2022-03-18 10:01:44来源: 中国机器视觉网
伴随着生产技术的提升和工艺的升级,手机厂商对产品加工工艺的品质要求不断升级。在手机生产过程中,声学网纱贴合需要将双面胶、防尘网纱、声学网纱、支架四种物料按顺序贴合。由于加工精度要求较高,传统人工无法实现,因此通过引入机器视觉,获取需要贴合的物料间的位置关系,完成对产品的定位、检测,并转换为机械运动平台的坐标系,引导完成贴合工作并复检。
方案需求
需要贴合的双面胶、防尘网纱、声学网纱、支架这4种物料和中间的开孔同心度要在0.05mm范围内;声学测试室测试通音量,测试数值需满足规范要求。
方案难点
1.物料映射关系复杂:虽然只需要对取料吸头进行一次标定,但由于料盘中的物料呈现矩形分布,需要对标定矩阵加入平移矩阵完成引导吸头实际的取料过程;
2.贴合空间限制:由于MIC2贴合空间非常小,在防尘网纱和声学网纱贴合过程当中,如果发生错位贴合的话,会导致物料尺寸过大,无法压进空间极小的缝隙中,因此精度要求较高;
3.贴合通光复检:为避免MIC2孔位贴合后被堵塞,影响通话质量,需要最后对MIC2进行孔内通光检测,确保孔不被堵塞。
方案概述
声学网纱贴合视觉系统选用高分辨率相机,配合镜头及光源,获取高精度图像,完成对被测物位置的定位和测量,引导完成贴合工作并进行复检。
方案展示
1.首先贴合双面胶,作为其他元件的粘合基础,双面胶不能堵孔,否则会造成声音不良;
2.防尘网纱和声学网纱贴合到一起;
3.防尘网纱和声学网纱贴合到一起后,贴合到双面胶上面;
4.支架贴合到声学网纱上面,完成全部贴合;
5.对Mic2进行孔内通光检测,确保正常通话。