OLED Demura

Mura一词源于日本，指的是显示器亮度不均匀，造成各种痕迹现象的意思。现主要扩展至显示面板上人眼可见的团状不明显的色彩差异。Demura补偿技术就是为了消除这种Mura问题，目前常见的Demura补偿为OLED、MiniLED与大尺寸LCD。

随着显示技术的不断发展，OLED作为一种电流型发光器件已逐步被应用在高性能显示中。OLED技术能够点对点的达到像素级别的控制像素显示亮度或者颜色，由于它的自发光的特性，OLED屏幕具有高对比度、更轻薄、颜色还原度更高、可弯曲等诸多优势。但是，残像和亮度的均匀性这两个主要难题，除了改善工艺外，就不得不提到Demura补偿技术。

百迈研发的Demura百视均™，专门用于OLED、Mini LED、LCD Demura修复，成功应用在众多头部显示企业中。一般单片产品的耗时≤70S，处于业内领先水平。

技术要点

借助超高分辨率的相机和高解析度的镜头，成像精度可达亚像素级别。百迈VisionPK通用检测平台再对图像进行检测，通过高性能的定位寻点算法，准确无误的定位到百万数量级的子像素点坐标；

通过多次拍摄和高灵敏度的灰阶提取算法、亮度映射算法，准确获取每一个子像素点在不同灰阶时的亮度。通过IC提供或自有的校正算法，针对每一个像素的亮度进行校正，最终消除产品表面的各类型缺陷。

针对多种像素排布方式，只需要现场切换即可，最大程度兼容各类型产品。针对因单色亮度导致的偏色现象，拥有专门的色彩白平衡算法，最大程度保证产品品质。

DeMura修复前

DeMura修复后

实际案例

下文以某个实际项目为例，展开介绍百迈OLED的Demura修复方案，兼容12inch以下的OLED、MiniLED产品，如需检测更大产品，可选用更高精度的方案。

为达到Demura工艺技术，相机成像精度，至少要达到单颗像素中的子像素级别，才能实时监控到亚像素的差异，进而实现精准修复，因此光学方案的成像精度要求很高，下面对其单工位成像方案进行说明。

采用超高分辨率的相机和高解析度的镜头，成像精度可达亚像素级别。产品切换不同颜色画面，完成不同颜色画面下的DeMura修复。如下图展示蓝色画面下16个灰阶梯度均清晰分明，可精确分辨出画面微小的灰阶差异。

蓝色16级灰阶图像

相机拍摄图像

平台界面介绍说明

用户界面（局部） 

上图中用户界面部分添加了用户比较关心的成像效果显示、运动状态显示、检测结果显示这几种控件，使检测更加直观。这些控件的位置、大小、字体、颜色等部分都可以自由设置。并且VisionPK通用检测平台也提供更多种类的控件，包括检测缺陷属性信息、时间段内的缺陷TOP5信息、控件之间相互关联信息等等，确保最大程度的满足客户需求。

工位流程界面（局部）

流程界面部分，各项检测工具间可以根据客户的需求，自由设置其相互关系，自由添加需求的工具，以达到检出的目的。该界面简洁直观，可以方便快捷的设置各项工具内的检测参数，快速预览当前算子的执行结果等等。

Demura修复过程（部分）

（1）Demura项目会有和机构的通讯及PG的通讯，以及自身的通讯，需要建立端口与通讯协议

软硬件连接图（局部）

（2）在检测对象下添加多个状态，前3个为准备状态，再是3个定位画面切换，15个单色亮度提取画面切换，1个数据合并，1个数据输出。

状态流程图（局部）

（3）根据采集到的图像，精确获取不同画面的灰阶值，计算得出每个像素点的亮度值（此处省略复杂过程）

基准详细图（局部）

（4）最后利用通讯的方式把重新整合的数据烧录进屏幕里面，使得画面平衡。

Demura前

Demura后

极高的修复成功率

下图为一段时间内该产品的生产修复数据，产品修复成功率可稳定在95%以上，综合效率约为120S/Pcs（与产品外形大小或密集度有关）。失败率＜4%，满足现有生产要求，处于行业领先水平。百迈VisionPK 通用视觉检测平台能很好地适用于Demura修复领域，在客户产品良率较低的情况下，做到很高的修复水平。