近年来，生产安全事故频发，疫情时代下“无接触”的观念深入人心，对众多企业提出了不小的挑战。其中液体灌装线企业受到的挑战极为明显，如酒水、药品、饮料等企业，一方面受原材料质量（瓶）以及加工工艺（灌装）等因素的影响，产品中可能存在各类瑕疵影响产品质量，另一方面由于瑕疵种类多样、有的瑕疵体积小不易察觉，灌装线往往需要投入大量人力成本用于产品质检。

如何能够高效、可靠的自动化质检，降低大量人工成本、生产安全风险，保障企业产品质量，更好的创造经济效益，成为了液体灌装线企业的“困扰”，谁又可以为他们助力呢？

AI图像视觉识别 成“安检仪”“放大镜”

面对行业“困扰”，科亿科技紧抓行业痛点，布局行业技术应用，突破传统，用AI助力酒水、药品、饮料等企业灌装线产业链升级，多工位同时工作，一键质检，无人值守化生产。严守产品从车间到市场“最后一公里”的品质关卡，为液体灌装线企业装上一道牢固的“安全门”，让消费者放心。

部分检测成像图

1.瑕疵再小 也能识别

科亿科技AI图像视觉识别检测设备，融合了工业相机、专用的照明成像系统、计算机系统、深度学习算法，系统成像，清晰拍摄出检测物的外观缺陷，360°全方位扫描，精准剔除不良品。

如酒类产品灌装生产线，有着严格的检测标准，科亿科技AI图像视觉识别检测设备可轻松检测酒类灌装线各环节，瑕疵再小，也能识别。

2.节省1/3的人工

在节省人工方面，原来一条产线一般有三到五个质检环节分别检测不同类型的瑕疵，每个环节配备相应的质检人员。使用了科亿科技的AI图像视觉识别检测设备，替代人工质检的同时，更高效率的完成检测任务。

饮品瓶身检测

2.生产动态随时查看 安全风险及时规避

为更好地查看灌装线各工位生产情况，科亿科技研发的中控管理平台，可随时调取各工位生产详情，及时发现生产线问题，针对性地维护和实施改进方案。

药企中控管理平台展示

3.售后及时 生产无忧

“以客户为中心”一直是科亿科技践行的服务准则。接到售后需求时，7x24小时快速响应，处理客户需求；随时可以为客户提供远程服务，高效便捷地处理各种突发情况，确保生产无忧。

全球数字化浪潮下，各企业已然向智能化生产与网络化协同演进。科亿科技通过先进的AI技术、世界领先的制造工艺和设备，保证产品质量与生产效率，展现了行业领先的制造实力。未来，科亿科技将继续提升产品制造工艺、质量以及生产效率，以前沿的AI技术为产品赋能，确保每一位客户使用的设备品质如一。