消失模铸造法

消失模铸造法，是采用泡沫代替铸造模具进行造型，浇入高温金属液后塑料泡沫迅速气化消失，等金属液冷却凝固，即可得到与模型形状相同的实型铸件。从环保趋势及铸造技术的长远发展来看，消失模铸造凭借其低成本、污染少、铸件结构精密等优势，在铸造工艺中逐步占据重要的位置。

从消失模铸造的流程不难看出，模型是消失模铸造十分关键的一个部分，只有模型的形状尺寸完全符合设计要求，才能浇筑出合格的成型铸件。本期，我们将介绍高精度三维视觉检测技术如何助力“大型铸件消失模”的高效三维尺寸检测。

高精度三维视觉检测，大型铸件消失模检测的良好选择

由于这些铸件消失模大部分为结构复杂的形状，具有很多的曲面特征，以高精度三维视觉检测技术进行尺寸检测是非常高效的一种方式，其可以快速获取完整三维数据，进行整个消失模的形面偏差检测。

FreeScan Trak Pro 无需贴点，进一步提高效率

在进行3D视觉检测时，为了保证数据精度，一般采用标志点拼接，需要在模型上粘贴标志点。而标志点的粘贴/去除是整个三维检测过程中相对耗时较久的一个环节。

为了进一步提高效率，在进行大型铸件消失模三维检测的过程中，我们使用先临天远的FreeScan Trak Pro跟踪式激光扫描系统，无需贴点，可以快速完成大型铸件消失模检测。

· 无需贴点，节省时间

FreeScan Trak Pro通过光学跟踪仪实时跟踪定位扫描头的空间位置，无需贴点，进一步缩短三维尺寸检测时间，为铸件的浇筑生产节省大量时间。

· 高精度，结果准确

FreeScan Trak Pro的测量精度最高可达0.023mm，符合计量级检测要求。并且，设备重复性精度稳定，结果准确可靠，避免因测量误差造成的返工问题。

三维扫描数据

· 可视化结果反馈，数据直观

获得的三维扫描数据，可通过软件处理分析生成可视化的检测分析报告，帮助工程师更直观地确认模型的加工余量。

检测结果

用户使用评价

引入先临天远的三维扫描仪后，对于我们的生产效率提升有很大的帮助。在体验了这种技术带来的改变之后，我们也是立马将这款设备介绍给了我们的兄弟公司，来共同提升生产效率。

无需贴点的高精度三维视觉检测技术，在有效保证检测准确率的同时，缩短了模型的尺寸检测周期，能够为企业创造可观的经济效益。接下来，FreeScan Trak Pro也将持续在各制造业细分领域发挥作用，特别是一些中大型工件的产品尺寸检测中，助力制造企业降本增效。