数据预测显示，到2023年，中国3D视觉市场规模将达35亿元，预计2025年将超过100亿元。尽管目前2D视觉技术占据主导地位，但未来的趋势是向3D视觉技术发展，特别是在制造业对产品高精度和零缺陷要求的推动下。与传统2D视觉相比，3D视觉检测能够获取物体的深度信息，从而能够更精确地检测物体的形状和尺寸；在生产线上，3D视觉还能对快速移动的目标提供形状、颜色对比度和空间坐标等准确信息。

然而，市场上可提供3D数据（包括高度、宽度和深度）的传统机器视觉系统通常价格昂贵，安装复杂，难以编程和维护，特别是由于采用激光技术，还会涉及人眼安全等问题。理想的系统应当在小巧外形中整合包括传感器、激光器和强大计算机等3D解决方案所需的所有组件，并且还能在直观的编程环境中对3D点云运用真正的3D算法，避免设计人员学习复杂代码，从而提高准确性、降低复杂性，可广泛适用于多种应用场景。

康耐视的In-Sight 3D-L4000凭借突破性的3D视觉技术、无斑点蓝色激光照明系统和小巧外形重新定义了3D视觉解决方案。本文将深入探讨其三大优势，为工厂工程师提供快速、准确且经济高效的自动化生产线检测解决方案。

1、小而强大，3D解决方案的新标杆

In-Sight 3D-L4000拥有智能相机的小巧外形，搭载FPGA加速8核英特尔处理器，同时具备2K线性传感器和无斑点蓝色激光光学元件，能够同时采集高分辨率3D点云进行测量以及高分辨率2D图像用于二次2D质量检测和产品跟踪。

In-Sight 3D-L4000是市场上首款可以倒置安装的3D视觉解决方案，采用IP65防护级外壳，适用于多种环境工业安装，即使在在多达50%的激光窗口被碎屑遮挡的情况下，依然能以高分辨率和高速度运行，无需担心空气中随机出现的碎屑遮挡激光器并对操作产生不利影响。

2、高准确性，无斑点激光的创新之道

In-Sight 3D-L4000配备的康耐视专利的无斑点蓝色激光光学系统，不仅可避免3D相机受到碎屑和污染的影响，还能采集到更高质量的图像。更短的蓝光波长结合无斑点激光线，提供前所未有的清晰度与更准确的3D点云，为质量保证系统带来更高的准确性。

无斑点蓝色激光线（左）和带斑点的红色激光（右）

3、安全智能，3D-L4000的多功能应用

In-Sight 3D-L4000是一款2M类激光设备，其独特的3D扫描引擎可将更多光线投射到检测表面，相较于通常为3B类或3R类设备的竞争解决方案更安全，可显著减少将系统安装在生产线上时所需采取的安全防护措施。且高光学功率可在更高频率下运行，最高达到4kHz。结合FPGA加速8核板载处理器，In-Sight 3D-L4000不仅生成高分辨率3D点云，还能创建2D灰度图像。这使其可用于标签验证、OCR、代码读取等更多应用。

· 检测刹车片的间隙宽度并检测斜边角度

· 通过测量位置和平整度判断芯片是否已正确地位于托盘中

· 通过检查瓶盖高度和倾斜度确保瓶子已正确密封

· 检测内容物高度和体积，确保每个容器中的产品量正确

In-Sight 3D-L4000将小型化、智能化和高效性融为一体，凭借强大性能、无斑点激光技术和广泛适用性，可为用户提供更先进便捷的3D视觉解决方案，是未来制造工业的理想选择。随着3D视觉技术的迅猛发展，康耐视3D-L4000的优势不仅在于解决当下的挑战，更在于引领未来制造发展，为各行业创造更多的价值和可能性。