随着新能源技术的飞速发展，锂电池也凭借长循环寿命、高电极电压等优良性能，成为了手机、笔记本、电动汽车等现代化产品理想的动力来源，广泛应用于工业社会的各个领域。

为满足市场对锂电池产品质量和数量的要求，企业不断加大研发和产能的投入，以提升锂电池的产品性能和生产效率，而高速相机的快速发展让锂电行业的产品优化和工序改进带来更多创新。本期内容，深Sir就为大家分享深视智能高速相机在锂电行业丰富的解决方案。

电芯卷绕观测

应用场景 

电芯卷绕设备在卷绕工序中容易出现多执行机构工作不协同、执行精度不达标等情况，导致隔膜断裂、隔膜厚度不达标等问题，无法通过目测或工业相机拍摄来捕捉高速卷绕的机械动作，分析故障原因。

解决方案 

1.采用深视智能高速相机SH6-502进行拍摄，相机分辨率达2560×2016，帧率达2000fps；2.相机通过便携支架安装在卷绕设备前，实时画面监测卷绕运动，抓拍机械故障瞬间视图，并能够以微秒级的时间尺度进行清晰回放故障过程，定位故障原因，助力卷绕工艺改进。

焊接工艺研究

应用场景 

激光焊接将激光束集中在小区域内，形成能量高度集中的热源区并融化被焊接物，以产生牢固的焊点和焊缝，然而焊点的气孔和裂纹，以及焊接飞溅进入电芯等问题无法通过普通手段进行清晰观测。

解决方案 

1.采用深视智能高速相机SH6-207进行拍摄，相机分辨率达2048×1024，帧率达6600fps；2.相机通过便携支架安装在焊接设备前，采用专业滤光手段将强光过滤，实时画面观察熔池产生，快速抓拍焊接的动态过程及焊渣飞溅状态，并支持清晰回放，助力焊接工艺改进。

电池穿刺测试

应用场景 

针刺实验会使电池发生内部短路，通过观测分析针刺后电池产生发热甚至起火和爆炸等不同的表现，可以快捷评价电池体系的安全性能，然而现阶段锂电针刺实验过程中缺乏有效的可视化监测手段。

解决方案 

1.采用深视智能高速相机SH6-204进行拍摄，相机分辨率达2048×1024，帧率达4000fps；2.相机通过便携支架安装在针刺实验安全位置处，实时画面监测针刺实验，抓拍针刺锂电池冒烟、起火、爆炸的高清瞬间视频，兼具时间和空间的高分辨率，能够快捷评估电池体系的安全性能。

电池冲击测试

应用场景 

电池高速动态冲击测试模拟真实的事故场景，以获得电池在车辆事故中产生变形时安全性的可靠信息。而随着高速相机和非接触光学测量技术的发展，让电池的可视化动力学测试成为了可能。

解决方案 

1.挤压变形测试采用深视智能高速相机SH6-204进行拍摄，相机分辨率达2560×2016，帧率达2000fps；2.跌落测试采用深视智能高速相机SH6-113进行拍摄，相机分辨率达1280×1024，帧率达13800fps；3.相机通过便携支架安装在测试设备前，抓怕电池变形瞬间图像序列，结合双目立体视觉和数字图像相关等技术，可得到材料变形瞬间位移场、应变场、速度场矢量，并可直观地、定量地分析材料表面受力分布、变形大小。为研究者改善材料、结构、工艺设计提供多样化数据支持。

随着高速相机在锂电行业的广泛应用，深视智能也将持续为锂电行业龙头企业和锂电设备制造企业提供最好的产品和服务，更多锂电行业精彩应用，尽在深视智能。