项目背景 

随着手机市场的竞争越来越激烈，以及社交媒体和内容创作的普及，用户对手机摄像头的影像质量要求越来越高。光圈支架是摄像头模组的关键零部件，会影响光圈叶片的开合精度和对齐情况。如果光圈无法准确调节，可能导致照片模糊、曝光不均匀或景深效果不佳。

芯歌激光3D轮廓相机可以对光圈支架段差进行高精度检测，确保摄像头模组的整体组装质量和功能稳定性，确保产品满足用户需求。

检测需求

产品名称：手机摄像头光圈支架；检测项目：产品表面所有凸台到圆孔平面段差；精度要求：公差±0.03mm。

产品选型

3D Laser Profile Camera；sG57N；020x018；安装距离：20mm；Z轴量程（F.S.）：6.5mm；X轴宽度（基准）：17.8mm；Z轴线性度：±0.05% F.S.；Z轴重复精度：0.3um；X轴轮廓点数：3240；扫描速度：1250~24000帧/秒。

检测原理

扫描得到产品表面轮廓，对产品进行模板匹配定位；以圆孔平面为基准面，均匀选取多个点位，通过最小二乘法拟合平面；计算所有凸台到圆孔平面距离；在测量过程中需确保产品水平放置，尽量保持产品位置固定，避免平台抖动。

成像展示

检测结果

使用sG57N020x018进行手机摄像头光圈支架段差检测，测试使用的检测速度为60mm/s，静态重复性测试12次，数据在0.01mm以内；动态重复性测试12次，数据在0.012mm以内。

检测优势

通过非接触方式实现手机摄像头光圈支架段差的高精度测量，避免人工检测的主观性，全面把控制造过程，提高产品质量；sG57N020x018重复精度0.3um，适用于精细化检测任务，可克服目标物金属面反光问题，提供优质3D点云；高性价比，为客户提供高价值、可靠、灵活的整套3D解决方案；IP67保护结构，安装维护方便，抗干扰性强，适用于适应各种复杂环境。

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