在3C零部件行业，产品工艺的复杂性和消费者对品质的高要求推动了产品质检技术的智能化转型。五轴AI-AOI（AI- Automated Optical Inspection，人工智能自动光学检测）外观检测设备（下文简称“五轴AI-AOI设备”）凭借高效、精准的视觉检测性能和创新技术，正在成为3C智能制造领域的关键应用。本文深入分析了五轴AI-AOI设备的技术、优势，并探讨了其在3C零部件行业检测中的应用及未来的发展趋势。

一、技术革新：五轴AI-AOI的突破

五轴AI-AOI设备是智能制造领域的一项重大突破，它融合了尖端图像处理技术和精密的五轴机械设计，为3C产品的全方位、高精度外观检测提供了解决方案。与传统的AOI设备相比，五轴AI-AOI设备融合了深度学习算法、行业大模型算法、轻量化软件、高分辨光学成像技术以及机械运动技术于一体，满足一站式的数据收集处理、模型训练、设备上线等，实现了微米至纳米级的精确定位和检测，显著提高了工业检测的质量和效率。这款设备能更高效且灵活地满足多类3C零部件检测场景，包括多曲面产品、结构复杂的小零件、大面积部件等产品，确保无遗漏地检测出所有微小瑕疵。

图1 五轴AI-AOI设备在3C零部件行业的通用检测

二、产品优势：3C零部件行业的质检新标准

1.高效自动化设计，3C产品通用质检

基于五轴联动的柔性设计和通用或定制化光学方案，可兼容不同材质、不同尺寸的3C产品外观的6面全部检测，过杀率≤5%，关键缺陷漏检率0%。设备支持快速更换夹具和光源，适应2D/2.5D/3D多种成像系统，实现4-20穴位并行检测，检测速度最快可达5000件/小时，行业领先。

图2 五轴AI-AOI设备专有机械和光学方案

2.内嵌行业通用模型，多场景低门槛应用

五轴AI-AOI设备内置SMAP超级AI算法平台、工业AI检测系统SMore ViMo以及工业大模型，拥有丰富的3C行业算法模型，搭载超过1000个细分行业场景的智能化生产模型，广泛适用于3C领域的多细分场景。例如，多曲面3C产品如耳机、耳机盒、鼠标、充电头，结构复杂小零件如摄像头支架及模组、音量和电源按键、Type-C等，大面积部件如手机中框、笔记本外壳等，甚至可以扩展到新能源等其他工业领域。

图3 超级AI算法平台，满足多类应用需求

3.集成智能化技术一体，便捷用户体验

集成自动化数据清洗、数据增强技术和AIGC技术，提升数据质量，解决小样本、零样本问题。面对产品的不同型号，通用理解大模型支持快速迁移。采用轻量化压缩，更适合工业实际应用。

三、挑战与应对：产品与技术的迭代发展

1.技术集成：复杂中的简洁

五轴AI-AOI检测设备的精确度对检测结果至关重要。开发此类设备时，必须考虑“光、机、电、算、软”全栈技术，光学系统需适应不同缺陷的检测，选择合适的光源和镜头。集成AI算法至设备中也是一个挑战，需保证算法在工业环境中稳定且与设备其他组件协同工作。

思谋科技通过持续的研发投入和技术创新，不断优化设备的全方位能力设计，提高了设备的稳定性和可靠性。

2.数据采集：海量中的精准

数据采集是构建高效AI模型的基础。面对3C零部件的多样性和复杂性，收集全面、高质量的图像数据颇具挑战。要提升模型的泛化性，必须搜集包括常见和罕见缺陷在内的各种图像，繁琐且成本高的标注工作，也需要专业知识来精确分类和描述缺陷。思谋科技面对这些挑战，构建了庞大的缺陷样本库，利用先进的数据挖掘和AIGC技术，模型具备良好的迁移学习能力，提升了检测算法的精确度和效率。

四、落地案例：五轴AI-AOI设备的实际应用成效

1.多曲面产品检测：无线耳机检测的突破

在耳机充电仓检测项目中，通过思谋科技的五轴AI-AOI设备，实现关键缺陷0漏检，过杀率≤5%，检测出充电仓多面的塑料压伤&碰伤、塑料亮印、塑料脏污（黑点，脏污，异物）、口袋内侧塑料刮伤、胶水内纤维丝&脏污、端子刮伤&压伤等超20种缺陷类型，检测精度与效率达到行业顶尖水准，堪称业界的又一标杆案例。此外，可以实现对耳机整机及零部件的全方位外观缺陷检测，包括帽盖&外壳、充电仓、硅胶耳塞、无线充电线圈等。

2.精密结构件检测：摄像头模组检测的应用

在手机摄像头模组成品外观检测项目中，五轴AI-AOI设备能够兼容ABC三种不同类型产品的3大款9小类并行检测，UPH高达3500pcs/h，过杀率≤5%，漏检率≤0.1%，展现了其在多种类、高精度检测中的优异性能。针对多种颜色模组，以及无支架无马达、有马达、有马达有支架等多类复杂结构，可在多区域实现60+种缺陷类型的自动化检测。

3.大面积零部件检测：手机中框的检测应用

手机中框、平板外壳等大面积部件的检测是3C行业的另一个挑战。在手机中框PVD工艺后，需对中框3D曲面做360度全检，包括三伤，刀纹，异色等30+种缺陷进行检测。通过思谋五轴AI-AOI检测设备可兼容多规格产品检测，融合先进打光方案设计，实现过杀率≤5%，漏检率≤0.05%，产能UPH超1200pcs/h，有效解决多曲面和大面积产品检测的行业难题。

五、结语：3C零部件领域的AI质检新质生产力

随着3C行业的不断发展，对零部件的质量要求也越来越高。五轴AI-AOI设备以其高精度、高效率、高适应性的特点，为3C零部件行业提供了一种全新的AI质检解决方案。通过实际应用案例的分析，我们可以看到在曲面产品、精密结构件及大面积部件的检测中，五轴AI-AOI设备都能够提供出色的检测效果，帮助企业提质增效降本，增强市场竞争力。随着技术的不断完善和应用的深入，五轴AI-AOI设备未来将更加智能化、自动化，成为3C零部件检测领域的新标杆，引领行业向更高效、更智能的生产方式迈进。

思谋科技作为五轴AI-AOI设备的先行者，将继续致力于技术创新和产品优化，为客户提供更加完善的检测解决方案。我们相信，在不久的将来，五轴AI-AOI设备将在3C零部件行业乃至更广泛的制造领域发挥更加重要的作用，成为塑造工业新质生产力的重要利器。

（作者：深圳思谋信息科技有限公司 马婷艳）