在汽车轮毂的涂装生产线上，为了确保喷涂材料不会侵入轮毂的中心孔，同时保障中心孔装配的精确度，涂装前必须在中心孔上放置防护塞或防护盖。

这一步骤虽然至关重要，却长期依赖于人工操作，不仅重复性高、单调乏味，而且效率低下，安全隐患频发。随着工业自动化技术的飞速发展，这一环节已成为工业机器人替代人工的理想选择，预示着生产效率和安全性的双重提升。

项目背景

人工放置轮毂防护盖不仅效率低下，难以适应大规模生产的节奏，客户迫切需要一种能够提高生产效率、减少人为错误、提升产品质量，同时降低安全风险的解决方案。

解决方案

通过AI+3D视觉技术，客户实现了自动化抓取防护盖的变革。迁移科技Epic Eye S-M Air 3D工业相机与视觉软件，联合发那科机械臂，共同打造了这一自动化解决方案。这一技术的应用，不仅提高了生产效率，还提升了操作的安全性和精确度。

客户价值

高精度识别：3D视觉技术不受轮毂及防护盖颜色影响，即使在表面反光、油污的防护盖上，也能产生高质量的点云数据，确保了识别精度达到≤±1mm，从而保障了轮毂中心孔配装的精度要求。

提升生产效率：生产节拍小于5秒，显著提升了生产效率，减少了人工操作的时间和成本。这一效率的提升，使得企业能够快速响应市场变化，增加生产灵活性，同时降低了对人力资源的依赖。

优化成本效益：高精度定位和抓取减少了生产过程中的错误，提升产品质量，减少因操作失误造成的损耗，从而综合优化成本。此外，一致的产品质量增强了客户满意度，提升了企业的市场竞争力。

安全性提升：自动化技术的应用减少了人工操作，降低了安全风险，提升了整体的安全生产水平。

易于集成和维护：迁移科技3D视觉系统易于与现有的生产线集成，维护简单，减少了企业的运营负担。

未来，随着技术的不断成熟和应用场景的不断拓展，AI+3D视觉技术将在推动工业4.0进程中发挥更加重要的作用，开启智能制造的新篇章。

（文章来源于迁移科技，如有侵权，请联系删文）