项目背景

冲压机是一种关键的制造设备，能够对金属、塑料、橡胶等多种材料进行成型、塑形以及切割操作，广泛应用于汽车、航空航天、电子以及消费品制造等众多行业中。

冲压机的行程是指在一个完整的工作周期内，冲压机的运动部件（如滑块等）所移动的距离。若行程测量出现偏差，极有可能导致零件产生缺陷，进而在后续的使用过程中出现故障。因此，对冲压机行程进行精确测量，保证冲压机行程的一致性具有重要意义。

使用激光位移传感器检测的必要性

传统的压力机行程测量方法（如机械和光学技术）在实际应用中已证明精度不足，易受环境变化、部件磨损和人工干预等因素影响，导致误差频繁。

因此，业界对利用先进传感技术解决这些问题的需求日益增加。芯歌推出的 HZ 系列激光位移传感器，凭借高精度、高速和非接触式测量的优势，已成为压力机行程测量的有效方案。

激光位移传感器的工作原理

芯歌激光位移传感器 HZ 系列的工作原理是，利用激光束向移动的压力机部件表面投射一个光点，随后借助 CMOS 阵列捕捉反射回来的光线。通过对反射光点位置的分析计算，得出其与压力机部件之间的距离。这种方式能够提供高精度（重复精度可达 ±1μm，线性度可达 ±10μm）且实时的位移测量数据。即使是在导死角周边的行程，也能实现精确测量。

激光位移传感器的检测优势

在冲压机行程测量领域，使用芯歌激光位移传感器 HZ系列，相较于传统的基于接触式的测量方法（如线性可变微分变压器（LVDT）或表盘指示器）具有显著优势。

· 非接触式测量：非接触式测量降低了对压力机部件造成损坏的风险，不仅减少了设备维护的工作量，还能实现更快的响应速度。

· 稳定检测：HZ系列具备高线性度和出色的可重复性，确保了检测结果的精确和稳定性，对于提升产品质量和工艺效率大有裨益。

· IP67：对温度波动、湿度变化以及灰尘等环境因素具有较强的抵御能力，即便处于恶劣的工业环境中，依然能够提供稳定可靠的测量性能。

· 超大量程：HZ系列具备超高的直线性和超大的测量量程，即使是超过 100mm的长距离（最远可测至 140mm），也能进行准确测量。

总结

总之，将激光位移传感器应用于压力机运动行程的测量已被实践证明是一种行之有效的解决方案。这一技术不但提高了测量的准确性和可重复性，更有助于提升各类制造流程的效率和生产力。因此，激光三角位移传感器已然成为那些寻求优化冲压机操作、生产高质量产品的行业不可或缺的重要工具。

（文章来源于芯歌感知，如有侵权，请联系删文）