本期应用案例为采用创视智能激光位移传感器测量螺旋齿轮深度。螺纹的加工精度、牙型完整性、螺距公差以及螺纹表面质量等因素，都会影响螺纹连接的紧密程度和承载能力。

例如，在汽车发动机的装配中，如果螺纹存在缺陷，可能导致零部件松动，引发发动机故障，甚至危及行车安全；在航空航天领域，哪怕是微小的螺纹瑕疵，都可能在极端环境下引发严重后果，如飞行器结构解体。准确的螺纹检测能够确保零部件的互换性，降低废品率，提高生产效率，同时保障各类螺纹在使用过程中的稳定运行，避免因螺纹失效而造成的设备损坏和财产损失。

通过创视智能高精度激光位移传感器严密监测螺纹深度、螺距等，确保其契合既定标准，杜绝因尺寸不均或偏差引发的产品瑕疵。这对于螺纹加工来说至关重要，有助于提升螺纹的整体加工精度和产品市场竞争力。

一、检测需求

检测项目：激光三角位移传感器测量螺纹深度探头型号：TS-P30

测量范围：-5mm~5mm精度要求：0.03mm

二、检测实例

创视智能P系列激光三角位移传感器能够实现0.02 µm的重复精度，±0.02% of F.S.的线性精度，160kHz的测量速度，支持485、模拟量、外部电平触发、USB、以太网、的数据传输接口，其中前三种可以直接从探头接出。产品被广泛应用于3C电子、半导体光伏、新能源、汽车制造、市政检测等行业。