机器视觉的功能及优势

　　机器视觉广泛的应用到各行各业。尤其在加工生产行业中，机器视觉发挥了不可取代的作用。由于机器视觉采用工业相机结合智能的软件算法，使其具备多种功能，例如：对工件外观检查、工件尺寸测量、条形码/二维码的读取、工件位置的获取等。利用这些功能，我们开发出适用于各种生产制造环节的解决方案，并大量的应用到实践当中。
　　生产线在使用机器视觉后，大大的节省了生产成本、降低了劳动强度，加快了生产效率、提高了生产质量，在某些特殊场合彻底的消除了生产存在的危险因素。从本质来讲，机器视觉的应用，可为生产企业提高一定的生产效益。

　　机器视觉的应用范围及案例
　　应用范围举例：
　　1红罐凉茶、饮料的瓶罐缺陷检测及封装检测
　　2液体式药品封盖检测
　　4胶囊或颗粒式药品铝箔封装检测
　　5组装生产线零件的自动抓取、排序
　　6印包机漏印检测
　　7产品的缺陷，部件的丢失检测
　　8产品的分拣

    具体案例：
　　案例1：饮料生产厂
　　某饮料生产厂家对生产线进行升级改造，采用机器视觉检测饮料瓶、易拉罐、瓶盖、标签、包装等进行检测，并由辅助机械手自动剔除不良产品，部分生产环节代替人工检测，改造后生产线运行一年来节省了大量生产成本、降低了工人劳动强度、提高了生产效率和产品合格率，效果较明显。
　　案例2：汽车零部件加工厂
　　某汽车零部件加工厂采用机器视觉做系统升级，采用机器视觉、六自由度机器人配合数控机床进行生产加工，将12台数控机床连接成一条无人值守自动化生产线，大大降低了生产成本，提高了工作效率，产品合格率为100%，为企业创造了丰厚的利润。
　　案例3：玩具制造厂
　　某玩具厂在玩具组装环节是由人工完成的，使用了12个工人进行一个部件的组装，原因是该部件的零件较多，人工组装容易出错，因此组装生产线后安排了部件质检员，专门负责该部件的检验。后来通过我们对组装环节进行了系统升级，采用机器视觉对零部件进行识别并获取所在位置，然后通过小型机器人进行抓取并进行安装。这一项技术升级改造获得成功，取代了12个装配工人，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且保证产品质量，为公司的信誉增添了一道保障。