一、系统概述
　　服务目的：现代生产流水线上，布匹上是否有杂质及杂质的数量的检测。

检测对象：布匹

缺陷对象：各种杂质，如洞眼、断头、磨损、褶皱等外观缺陷。

最大检测速度：250m/min，速度可调节

检测宽度：根据具体情况设定

检测长度：590mm

最大识别精确度：0.14mm

最小缺陷检查尺寸：0.72mm2

检测结果处理：报警灯响亮；显示缺陷图案；贴标机贴标。

二、系统要求
　　在布匹的生产过程中，像布匹质量检测这种有高度重复性和智能性的工作只能靠人工检测来完成,在现代化流水线后面常常可看到很多的检测工人来执行这道工序,给企业增加巨大的人工成本和管理成本的同时,却仍然不能保证100 %的检验合格率(即“零缺陷”) 。对布匹质量的检测是重复性劳动，容易出错且效率低。
　　在流水线上，所有布匹的颜色、及数量都要进行自动确认。在大批量的布匹检测中，用人工检查产品质量效率低且精度不高。现在采用SW-BP检测系统完成以前由人工来完成的工作，可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

二、  系统方案

（一）系统硬件方案

镜头视野选择Fov = 500mm；最大线速率11kHz，数据传输率3×25MHz，

特征分辨率：0.72mm²；

最小特征的像素点数：FpX =FpY=3 pixels；

空间分辨率（像素中心映射到场景上的间距）：RsX ＝0.2mm/pixel，RsY ＝0.4mm/pixel；

图像分辨率：各相机宽度方向Ri = 2048 pixels；

摄像头的最快扫描速度：Ts =82μs/scan。

线阵相机以1.1万次/每秒的扫描速度采集的图象信息，通过下位机的高速多通道图象采集卡（高性能采集卡，采集速度可达160MB/s，有触发输入、曝光时间控制输出、数字I/O）传输至对应的下位工控机，其数据传输量高达 150M/S。下位工控机依靠预先编写的底层软件，实现在线图象的定位、识别、跟踪、检测，并将检测结果数据向上位机传输。

实现操作及结果处理的上位机。实现系统各项功能的操作、布匹检测设置、布匹记录及缺陷历史记录管理，处理结果的输出：包括报警、显示、贴标和打印检测信息等

主机报警灯亮，报警音发出，显示缺陷图像；收料工位的报警灯响亮，协助工人剔除废料；贴标机动作，在次品张贴标；打印机打印分列后每小卷布匹信息。（注：贴标机为选配件，亦可由用户自行购买，本项目计划未包含）

在卷筒上安装脉冲编码器，脉冲编码器产生连续采集的触发信号

HF荧光灯65W*4（30KHZ）

亮度控制：软件自动控制

使用寿命：6000小时（每半年更换一次）

WindowXP全中文版操作平台

 

                        图像显示区：实时的显示由相机采集的彩色图像，系统根据当前的图像内容实时的识别布匹信息。

                        信息显示区：把图像的内容——各种杂质的数量实时的显示到表格里。系统当前状态（如：实时检测，停止检测，触发信号状态）实时的显示在状态显示栏中，以便于操作人员了解系统状态。

                        信息管理区：管理人员可随时查看流水线的统计信息。操作人员可以灵活的配置系统的配置信息（如：数据库的配置，控制模块通讯配置，识别参数的校正）。权限管理控制系统使用者的操作权限，例如：只有高级操作人员才能对系统信息进行配置；只有拥有相应权限的人员才能查看统计信息。

                        操作程序：

             检测摄像头的连接；

             网络连接；

             初始化工作。

               批号、名称、检查人、检查时间；

               检测物的宽度；

               检测物的长度；

               检测物的列数。

检测等级：高、标准、中、低四级（或依厂方要求分等）。

4、  加载模板图片（由厂方提供检测标准及模板样板）

分别设置相机各自的检测模式及范围，并建立相应数据库。

1、检测到缺陷产品后，报警器发出不同报警，红、绿灯实时闪烁；

2、利用灰度显示方式，静止显示缺陷图案及缺陷图案在整幅图中的位置，缺陷部分用红块闪烁。保存和调阅历史缺陷图片；

3、如安装同步贴标机，可依据控制信号动作，在缺陷张边缘贴上识别标签。