随着3C产品的快速发展，显示屏的层数逐渐增多，目前主流手机、iPad等消费类电子产品的显示屏达到7层之多，从而对各层屏之间的贴合装配的精度及速度提出了更高的要求。同样，工业产品种类繁多，在产品生产过程中，很多工序都会涉及到自动化定位装配。为了更好的提升对位装配的精度和速度，全面改进工业装配的对位技术，东莞三瑞自动化科技有限公司自主研发了双模组高速视觉对位装配装置，并获得国家专利。本技术适用于很多行业产品定位对位应用，可在大规模批量生产中实现高速在线定位。
   机器视觉高速对位装置，就是给机器装上“眼睛”，代替人眼快速准确的抓取产品图像；给机器装上“大脑”，快速对图像做出精确定位和判断；给机器装上“双手”，快速精确对位装配产品。通过图像摄取装置将被测物转换成图像信号，并将图像信号发送给专用图像控制单元，经过专用图像处理软件处理，计算出目标位置，控制执行机构进行快速、精确对位。
   其技术特点如下：
1．对位精度达到0.03，满足大部分3C产品的对位装配精度。
2． 运动速度高达2米每秒，同时保证图像精度不受影响。
3．控制双工作头轮换工作，最快0.7秒完成1次对位装配。
4．百万级像素视觉对位系统，丰富的定位检测工具，可识别不同的产品特征点，兼容各种不同产品。
5． 产品全扫描图像拼接功能，生产编程非常方便。
6．支持多种供料方式，支持料带、料盘和振动盘等。
7．支持MES系统，满足客户对工业5.0的需求。

案例二  固晶机对位贴合