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锡膏质量的三维检测
StockerYale公司LasirisTM系列结构光源应用案例之——锡膏质量的三维检测 在沉积焊膏过程中产生的漏印、焊料过多或过少等缺陷会给随后的工序(元件贴装)带来桥接、短路和墓碑现象，使最终生产出来的产品的质量和可靠性得不到保证。 自动光学检测设备采用机器视觉技术，每小时可检测100000多个元件，并且可对板上的沉积点进行100％的检测。它用途广泛，不仅可以检测印刷质量，还可检测其它工序的质量，如：贴装机的精度等。 机器视觉中所有的信息均包含在图像之中，图像本身的其他2007-11-06 | 中国机器视觉网 |2298 -
Kinco伺服在药液杂质灯检机上的应用
一．概述 液体杂质灯光检测机（即灯检机）是利用工业摄像机对已加工好的液体药品进行杂质检测与分拣的设备。灯检机在运行中要求摄像头与瓶盘同步运行且运行速度平稳，检测摄像头必须与检测瓶在运行过程中相对静止，以保证获取的图像信息清晰与准确。传统的检测设备使用凸轮曲线来完成一系列动作，工作效率低、检测准确率低、摄像机容易损坏。使用深圳步进科技的Kinco伺服系统来替代凸轮后，检测的速度、检出准确率及设备的性能均提高了一个档次。 二．设备工艺流程 1、系统上电后用于“踢瓶”的伺服电机与检测杂其他2007-10-16 | 中国机器视觉网 |3817 -
机器视觉在PET饮料瓶缺陷检测中的应用
随着人民生活水平的提高，饮料的市场需求量也不断增加，产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。而饮料瓶外观的好坏直接或间接影响到其内部饮料的质量，所以为了减少不合格品的数量，需要增加检测工序。手工外观检验和产品标识不但昂贵和不可靠，同时还意味着不近人情的单调工作。这里，自动化机器视觉系统提供了解决这些问题的方案。其他2007-09-27 | 中国机器视觉网 |11484 -
DALSA机器视觉用于汽车制造业的金属铸件检测
应用需求分析：所要检测的物体为金属铸件，在某些铸槽的规定位置都有安装孔。视觉系统的任务就是检测这些安装孔是否在规定的铸槽内。 系统选型:虽然iNspect的软件工具同样能够轻易得完成检测任务，但由于NetSight II能够同时连接3台相机的优势使它更加适用于完成这个检测项目。使用Sherlock软件来进行视觉处理能使检测速度低于100ms. 硬件系统组成： 1套NetSight II视觉检测系统（自带1个相机和5米连接缆线） 2台JAI CV-A11 相机 2个相机固定支架 2条5米连接缆线 3个25其他2007-08-10 | 中国机器视觉网 |3696 -
微视图像玻璃管内外径测量方案
对从拉管机出来的玻璃管的内外径进行测量，保证出来的玻璃管的直径符合精度要求。检测不同型号的玻璃管外径范围D：1~4mm，内径范围：0.5~2mm，无论型号，对直径的误差要求小于0.02 mm，玻璃管的运动速度为320米/分钟，检测系统10~15 mm采样一次。其他2007-04-30 | 中国机器视觉网 |11291 -
图像识别技术在网版印刷机上的应用
近些年来，我国的网版印刷机的发展速度较快，网版印刷机制造厂家已达200多家，年工业总产值为3亿多元左右，拥有平网平台式、圆网平台式和滚筒（轮转）式三大门类40多个品种，但仍然存在着企业规模小、水平参差不齐、产品技术含量低、产品质量不够精细等诸多问题。根据我国印刷机械制造业的发展政策要求，应该在现有资源的条件下，本着紧跟世界科技发展潮流，抓紧解决重点核心技术课题，促进印刷机械科技的发展。为此，研究制造高水平、高精度的网版印刷机是未来发展的方向。随着现代工业技术的迅速发展，当今诸多科学领域的研究对象正在不断由其他2007-04-23 | 中国机器视觉网 |3818 -
上海通用汽车吊架轮在线检测
通用汽车上海整车厂主要组装别克系列与凯迪拉克等轿车，生产线非常繁忙。在实际生产过程中有时会出现吊架轮损坏后卡死在密封轨道中的情况，一旦出现这种情况整个装配线被迫停止，由于轮子卡死在密封的轨道中，给维修带来极大的不便。为了避免该情况发生，生产人员在密封的轨道上开窗，派专门人员进行观察，一旦观察到有轮子出现损坏的迹象便可以提前维修。但是人工观察存在着诸多不便，一旦疏忽还会出现轮子卡死的情况。 为此上海雷澳设计了机器视觉系统代替人工，实现了自动检测轮子的损坏情况、自动报警等。该系统在光源的配合下使用2台CCD其他2007-03-14 | 中国机器视觉网 |2904 -
3M背光增强膜缺陷在线检测
背光增强膜（BEF）是目前液晶产品普遍应用的增强背景光亮度的光学产品，目前3M生产的BEF具有较高的市场占有率。目前3M生产的BEF有十几种分别应用于不同的液晶产品，如PC液晶屏、液晶电视、手机PDA等，其结构也不尽相同，但主要结构特征就其棱镜薄膜。如下图 BEF由若干层光学薄膜组成，其中中间有一层是棱镜薄膜，棱镜的宽度约50um，不同的产品棱镜的结构与棱镜角都有所差异。 BEF如果存在缺陷则直接影响到使用它的液晶产品，所以3M对于该产品质量的检测有着严格的标准。上海雷奥开发的“其他2007-03-14 | 中国机器视觉网 |4052