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LCD背光板光场自动视觉检测分析装置
摘要 LCD 导光(light guide)板视觉检测装置，是用以检测导光板光场均匀度，在LCD 导光板未贴上光扩散板前，以创新之亮点搜寻与统计法则，窗口化显示量测项目及结果，以进行导光板光场检测及设计之修正工作，由于背光模块的样式甚多，因此我们针对不同的背光模块找出影响发光效果的因素，而利用CCD取出光场影像后，再利用不同分析方式对光场影像做均匀性的探讨，并找出背光板不均匀的位置。最后在LCD 导光板贴上光扩散板形成背光模块（backlight module）后，进行再次检测，以证明修正工作之正确性，其他2006-10-17 | 中国机器视觉网 |2843 -
LCD背光板光场自动视觉检测分析装置
摘要 LCD 导光(light guide)板视觉检测装置，是用以检测导光板光场均匀度，在LCD 导光板未贴上光扩散板前，以创新之亮点搜寻与统计法则，窗口化显示量测项目及结果，以进行导光板光场检测及设计之修正工作，由于背光模块的样式甚多，因此我们针对不同的背光模块找出影响发光效果的因素，而利用CCD取出光场影像后，再利用不同分析方式对光场影像做均匀性的探讨，并找出背光板不均匀的位置。最后在LCD 导光板贴上光扩散板形成背光模块（backlight module）后，进行再次检测，以证明修正工作之正确性，其他2006-10-08 | 中国机器视觉网 |2905 -
LCD十字标线定位检测
摘要 本文介绍液晶显示器(LCD)的制程中相关之检测工作，并针对液晶显示器基板之定位微影装置详加说明，在液晶显示器基板组装过程里，如何使基板公十字标线精确的与母十字标线对准是相当重要的步骤。在文中描述如何使用微影技术之机器视觉识别系统，利用CCD影像检测器抓取LCD板公、母十字标线之影像后，以影像处理设备与个人计算机所构成的检测系统予以分析，再透过三轴位移控制及输送带与真空吸附装置，让上下两片LCD基板能精准组合。 液晶显示器及其制程简介 液晶材料具有流动的特性，因此只需外加很微小的力量，液晶分其他2006-09-21 | 中国机器视觉网 |4282 -
电子组装中的机器视觉检测
机器视觉系统在电子行业中的应用已经有很长一段时间了，它的应用历史几乎可以跟机器视觉行业的历史相媲美了。早期时候，只是用来检验孔中是否存在引线。不过由于线路板组装而成设备通常配有检测引线是否进孔的传感器，而且这种机器视觉的方法无法检测出引线是否进入了正确的孔洞之中，所以这种应用没有被推广。 几乎同时，众多公司顺应焊接检测的要求提供了能够保证焊接存在而不缺失的系统。不过这只是部分回应。原始的3D技术可以检验焊接的湿度角与表面情况，但是行业没有采用这类系统。原因包括高错误拒绝率，以及专家们在对焊接点评估中视觉其他2006-09-11 | 中国机器视觉网 |3511 -
机器视觉技术在印刷质量检测中的应用
l 应用简介：该检测系统主要用于高档印刷品的在线质量检测与控制，主要检测印刷过程中出现的刀丝、蹭板、漏白、飞墨等缺陷，对连续报废进行报警并停机，非连续缺陷给出标识，以提高成品率及后续分拣的效率。同时，该系统完全可用于印刷产品质量的离线检测与其他相关产品的表面检测。 l 系统构成：该系统视觉系统硬件采用两个2K的3CCD彩色线扫描相机及两块CORECO公司图像采集卡。根据要求的不同可配置打标控制系统，单张检测时的走纸机构与剔除机构等。 l 系统性能： a) 检测宽度：0.6m，根据实际情况可调整；其他2006-08-24 | 中国机器视觉网 |8704 -
机器视觉技术在玻璃检测中的应用
该系统主要用于浮法玻璃生产质量的在线检测和控制，针对浮法玻璃生产过程中出现的各种缺陷（如夹砂、气泡、污点、玻筋等）进行检测识别，以此为依据来优化后续的玻璃切割过程和标识玻璃等级，生产线上采用该系统后明显提高了玻璃成品率、出厂玻璃等级划分更精确，减轻了工人和劳动强度，节约了原材料。该系统通过拆分组合与适当的修改，同样适用于ITO液晶玻璃及其他相关产品的检测。其他2006-08-24 | 中国机器视觉网 |10852 -
轴承外观缺陷视觉检测方案
应用需求 由于轴承在生产过程中会产生各种类型的缺陷直接导致产品质量下降，人工成本增加。采用了先进的视觉处理技术后我们将杜绝不合格产品流向市场，提高厂家的生产效率。 系统的检测要求： 1． 检测区域：正面、侧面、内表面。 2． 缺陷种类：刮伤、螺纹线 (如图1）。 图1 硬件选择 视觉核心系统我们采用了全球最大的视觉公司加拿大DALSA Coreco集团的智能机器视觉系统VA40。这种高性能嵌入式的机器视觉系统能够完成多相机检测任务，它可以同时通过3个视角来检测同一其他2006-08-23 | 中国机器视觉网 |2829 -
金属镀镍（锌）圆形零件尺寸在线精密测量仪
金属镀镍（锌）圆形零件尺寸在线精密测量仪稿件来源：北京大恒图像 一．系统简介 本设备用于动态检测镀镍（锌）零件（圆片或圆环）的尺寸，解决了用户大批量生产该种零件做人工质量检测时速度慢、精度不统一、劳动量大的问题。 该设备包括把工件排序的震动料斗部分、工件输送部分、工件视觉检测系统、不合格品的出机构以及合格品的回收装置，是一台完整的检测仪器，能满足客户对大批量工件的高速度、高精度、100%测量的需求。 二．性能指标 1．摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像。 2．零其他2006-05-30 | 中国机器视觉网 |2115