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  • 基于PC的可缩放的机器视觉系统

    SIMATIC Visionscape基于PC的可缩放的机器视觉系统   产品概述  SIMATIC Visionscape是一款基于PC的可缩放的高性能视觉处理器、加速器和图像采集卡。该产品线的一个独特的优势在于,所有的板卡都采用同样的开发和配置环境以及同样一套强大的智能工具来进行组态。   性能特点  ·可缩放的高性能视觉处理器、加速器和图像采集卡。  ·支持各种模拟和数字相机以及专用相机功能,包括高分辨率、局部扫描、线扫描等。  ·
    解决方案2006-12-22  |  中国机器视觉网  |  
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  • 晶片键合质量的红外检测系统设计

    1 引言 晶片直接键合技术就是把两片镜面抛光晶片经表面清洗和活化处理,在室温下直接贴合,再经过退火处理增加结合强度而成为一个整体的技术。该技术不需要任何粘合剂,两键合片的电阻率和导电类型可以自由选择,工艺简单,是制备复合材料及实现微机械加工的最优手段[1]。它往往与其他手段结合使用,既可对微结构进行支撑和保护,又可实现机械结构之间或机械结构与电路之间的电学连接[2]。 键合片在应用时,首先要求它必须具有良好的机械特性(空洞大小及分布和键合强度),它是键合片具有良好的电学特性的基础 [3]。键合界面
    系统产品2006-12-21  |  中国机器视觉网  |  
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  • 颜色匹配系统检测可视质量

    颜色是人类的感知器官通过一系列的因素所观察到的,它也是我们用来检测物品最重要的可视线索。例如:为了确定消费品是否能够吸引批发商和使用者的眼球,制造商就必须通过仿人类视觉系统来检测产品是否符合标准。 颜色可以应用在机器视觉的很多方面,其中一方面为要保证产品的每一部分之间和相邻展出的产品间颜色要搭配和谐。例如:消费者在将包装有不适当颜色的产品与周围包装颜色正常的产品相比时,可能会认为这种产品生产时间过长或是本身存在缺陷。这一系列的感知问题都可以通过安装可视颜色匹配系统来进行预测,定量分析及纠正。
    系统产品2006-12-15  |  中国机器视觉网  |  
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  • 机器视觉在烟草行业的应用

    烟草行业在中国是一个很大的行业,每年都可以为政府创造大量的税收和就业机会。这些企业的管理层高度重视产品的质量,他们也愿意选用最好的自动化设备来提升他们产品的质量。   
    其他2006-12-15  |  中国机器视觉网  |  
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  • 机器视觉在医疗器械行业的应用

      1 引言  随着医疗水平和医疗器械的不断提高和更新,一次性注射针以其方便、卫生的特点深受用户的喜爱,其需求量也迅速增大,而针头外观的好坏直接影响到一次性注射针的质量。所以为了减少不合格品的数量,需要增加检测工序。手工外观检验和产品标记昂贵和不可靠。同时又意味着不近人情的单调工作。这里,自动化机器视觉系统提供了解决这些问题的方案。   2 一次性注射针的缺陷  一次性注射针可以分为针座和针头两个部分。针座的缺陷对产品的质量影响可以不计。而针头就存在着两种缺陷情况:首先针头在制作过程中针尖部位可能会产生
    其他2006-12-15  |  中国机器视觉网  |  
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  • 机器视觉系统在汽车发动机装配线上的应用

      1 机器视觉简介  机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据比较结果来控制现场的设备动作。   人们运用机器视觉系统是为了提高生产的产品质量和生产线自动化程度,尤其在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人眼难以满足要求的场合,同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查
    解决方案2006-12-15  |  中国机器视觉网  |  
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  • 西门子机器视觉在PET饮料瓶缺陷检测中的应用

    摘 要:吹瓶、灌装、套标、喷码是影响PET饮料瓶质量的四道关键工序。为了实现在这几道工序中的PET饮料瓶外观缺陷检测自动化,本文研究了用西门子机器视觉[1]技术结合西门子自动化[2]设备在线检测PET饮料瓶的外观缺陷并自动剔除不合格产品的方法。在实际生产过程的运用中,杭州华峰自动化系统公司的PET饮料瓶检测系统得到了多家饮料厂商的好评。关键词:PET饮料瓶 缺陷检测 西门子机器视觉 自动化 1 引言 随着人民生活水平的提高,饮料的市场需求量也不断增加,产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。而
    其他2006-11-30  |  中国机器视觉网  |  
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  • 保险管字符在线检测系统

    用途说明: 该设备用于检测保险管两端压印字符缺陷,包括字符和认证标识漏印、印错、印重以及压印不完整。能够克服人眼检测疲劳引起的误判,真正做到零缺陷,并且能够显著提高生产效率。 设备特性: 1,振动盘自动上料。 2,三个Costar SI-M510逐行扫描CCD相机同步拍照。 3,内潜强大的HexSight视觉处理软件对压印字符、认证标识进行实时处理。 4,凸现压印字符的低角度照明方式。 5,伺服电机带动转盘迅速完成坏料剔除。 6,故障报警和方便的操作界面。 7, 速度:大于5000颗/小时,换料设置时
    系统产品2006-11-20  |  中国机器视觉网  |  
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