众所周知，喷墨时代下的陶瓷生产，使瓷砖的颜色、花纹、图案越来越多，其表面成色越来越复杂。而传统依靠人工根据色差的程度对瓷砖进行检测，容易受到多种因素干扰，发生错判、误判以及分色不准确的情况。

　　如何解决分色问题

　　珠江电子的瓷砖分色自动控制系统利用高清工业摄像机通过计算机软件的分析，分出瓷砖的种类，从而代替现在的人工分类，减少人为的疲劳色差因素以及节约人力成本，提高生产速度。此外，该系统还能进行远程维护，同时兼具操控简单及检测精准的优点。

　　值得一提的是，珠江电子的瓷砖分色自动控制系统采用了现代光学领域的高技术，利用光学电子器件模拟人眼的“机器视觉系统”测量来代替人眼的观察，把颜色量化为具体数值，能够分析出颜色的组成，还可以分析多种产品之间的颜色色差值。

　　分色检测系统未来大有作为

　　目前珠江电子的瓷砖分色自动控制系统主要应用在墙面砖的检测。从该系统在大型陶瓷厂生产应用的效果，以及试运行三个多月的结果显示，其明显提升了瓷砖分色检测效率，据反馈及分析的数据显示，比传统的人工检测的误判率降低了10陪。未来，此系统或将会扩大到地砖、大理石、木地板、玻璃等其它建材领域的检测。

　　珠江电子总经理屈建华对瓷砖分色自动控制系统的应用前景和市场潜力非常看好。“一方面，此系统能提升瓷砖生产的自动化，把人从简单重复的劳动中解放出来;另一方面，‘机器视觉系统’在工业现场的应用非常广泛，结合陶瓷砖生产的实际需要加以升级及完善后，瓷砖分色自动控制系统的使用范围将进一步增大。目前已经有多家的陶瓷企业有意引进我们的系统。”屈建华说道。

　　据了解，珠江电子成立于1990年，从事计量行业20多年，其主营业务一直是汽车衡以及平台秤。2008年底，珠江电子结合东鹏陶瓷现场需要，开始研发陶瓷行业相关的称重以及测量设备，其产品深受广大客户好评。

除最新推出的瓷砖分色自动控制系统外，珠江电子在称量及生产控制中还有很多高效的产品。珠江电子的陶瓷粉料称重系统，可实现散料精确计量，提高精细化管理水平;利用喂料机配方数据监控自动控制系统减少上料时间，提高效率;锅炉用煤数据记录系统，此系统能对工厂锅炉用煤准确监控，节约能源。