近日，梅卡曼德正式推出新一代Mech-Eye Laser工业级激光3D相机。焕新后的Mech-Eye Laser性能进一步提升，精度更高，扫描速度更快，抗环境光性能更优异。目前，Mech-Eye Laser系列已批量应用于大范围工件上料、引导定位等典型场景，可满足实际现场对于视野、抗环境光、精度、扫描速度等方面的需求。

优异的抗环境光性能，更具稳定性

梅卡曼德在上千个客户交付现场实测过环境光照度——在有大型落地窗和顶棚采光带的厂房中，晴天正午阳光直射情况下照度可达10000-20000 lx。

实际厂房中常见的环境光干扰问题

Mech-Eye Laser可在此类典型环境光照度下，对各类典型物体产生结构完整、细节丰富、边界清晰的高质量3D数据。Mech-Eye Laser 已在制造业车间、物流仓库、钢铁加工等易被环境光干扰的场景中实现长期稳定运行，显著减少对大型遮光设施的需求，提升客户生产效率。

结构复杂的曲轴  随意堆叠的链轨节

( Mech-Eye Laser L @ 1.5m，>30000 lx环境光照度下采集，点云数据按高度渲染）

汽车座椅侧板  厚度仅为3mm钢板  汽车变速器壳体

(Mech-Eye Laser L @ 1.5m， >30000 lx环境光照度下采集）

随意堆叠的麻袋  紧密贴合的各类纸箱

( Mech-Eye Laser L @ 1.5m，>30000 lx环境光照度下采集）

超大视野，精度更高，速度更快

全新升级的Mech-Eye Laser精度更高、速度更快，且依旧保持大视野的特点。子型号Mech-Eye Laser L的精度达1.0 mm @ 3 m，远端视场达3000× 2400 @ 3.0 m，满足大视野工况需求，在远距离安装情况下依然对精度具有可靠保障。采用自主研发的高速激光结构光核心光机电器件，Mech-Eye Laser L从拍照到获取3D数据的时间降低至0.5 s（时间与实际现场和物体材质有关），完全满足典型应用场景的实际需求。

子型号Mech-Eye Laser L主要参数

工业级设计，更好应对实际工业现场挑战

Mech-Eye Laser 工业级激光3D相机选用航空用铝合金作为外壳材质。采用全封闭式设计，防护等级IP65，并已取得CE, FCC, VCCI及RoHS认证，可更好应对工业现场可能存在的潮湿（包括漏水）、粉尘、震动、电磁干扰、高温等恶劣环境。

易用开放，部署迅速

Mech-Eye Laser 提供多语言、多平台的SDK 选择，接口开放，部署简单。可选择搭配Mech-Vision 图形化机器视觉软件和Mech-Viz 机器人智能编程环境使用，轻松、快速部署各类复杂的智能机器人应用。

依旧极具性价比

Mech-Eye Laser 在性能进一步提升的同时，依旧保持高性价比。使用更便捷、操作更简单、价格依旧极具竞争力。除了相机本身成本的节约，更能够减少用户在遮光设施方面的投入，性价比更高。

应用场景实例

视觉引导内星轮抓取上料 某大型汽配厂

项目难点：现场环境恶劣，内星轮结构复杂，存在强烈的环境光干扰。

项目优势：

· Mech-Eye Laser L 工业级激光3D相机，大视野、高精度，可轻松应对深框抓取；

· 对表面反光、有油污、尺寸较小的内星轮，可产生高质量点云数据；

· 有效应对实际现场阳光、灯光等复杂光照环境（>15000 lx）干扰；

· 轻松应对现场不同品规的内星轮，可快速适应新品规；

· 智能算法可实时判断内星轮堆叠状态，以不同方式和角度抓取工件，显著提升稳定性和清框率。

视觉引导深框链轨节抓取上料|某工程机械巨头

项目难点：现场环境恶劣，充满噪音、粉尘污染及强烈的环境光干扰。

现场存在明显的环境光干扰

项目优势：

· 轻松应对典型现场环境光（>15000 lx）干扰；

· 高精度，大视野，> 2 m 处可准确识别紧密堆叠的链轨节，轻松覆盖整体料框；

· 智能轨迹规划算法，可对深框内随意堆叠的工件稳定抓取， 避免碰撞，清框率完全满足需求；

· 智能抓取算法，可搭配多TCP夹具，引导机器人自主切换夹具TCP，选择最优工件抓取点；

· 投产后为客户节省60%以上成本，单工位产量得到显著提升。

更多应用场景

视觉引导火车轮抓取上料  对红热状态下的工件（约500℃）可高质量成像

视觉引导曲轴抓取上料  轻松应对不同品规、结构复杂的曲轴工件

视觉引导钢板切割下料  可分拣大尺寸(>8m x 2m)、大重量(>1t)工件

视觉引导刹车盘抓取上料  可对表面反光、结构复杂的刹车盘进行深框抓取