随着产线节拍持续提速、检测精度要求不断升级，质检设备正面临更严苛的性能挑战。海康机器人在 DP2000&DP3000 系列基础上全面迭代，重磅推出更高性能的3D轮廓传感器2.0系列，实现了产品性能的进一步跃升，为高速场景下高精度3D数据采集需求提供更强支撑。

更全的产品矩阵

· 型号扩充

DP2000系列产品更加丰富，新增DP2050、2061、2080、2140，细分型号更全，兼容视野范围更广，可帮助用户在不同的场景下，选择最适合需求的产品型号。

· 新增小视野红光产品

DP2060、DP2120、DP3060、DP3120小视野激光轮廓传感器新增红光版本，可以有效解决拼接场景中相同波段干扰的问题，同时，针对小视野检测场景，小尺寸吸光材质的工件也能获得优异成像。

更优的成像细节

· 芯片升级

DP2000、DP3000 2.0版本全系列采用定制化图像采集芯片，依托其大尺寸像元、单帧HDR功能和优异的大角度感光性能，实现更优的感光性能、更高的动态范围和更好的图像效果。

· 激光器优化

DP2000、DP3000 2.0版本传感器全系列采用柱面镜超均匀激光，激光均匀性提升至95%，柱面镜亦可进一步降低激光线发散角度，大幅度提升边缘检测的稳定性。

· 单轮廓点数提升

DP2000 2.0版本全系列单轮廓点数提升至3200点，X方向上单位长度检测精度显著提高。

更快的采集速度

· 帧率提升

通过Sensor升级与核心算法的持续优化，DP2000 2.0系列传感器帧率最高可达23.9k Hz，DP3000 2.0系列传感器帧率最高可达46.7K Hz，基于其更高的采集速度，实现检测精度的提升或检测节拍的缩短。

更短的调试时间

· 激光驱动控制

DP2000、DP3000 2.0版本支持激光自动控制，降低相机对不同材质调节参数的难度，实现参数自适应调节。

更强的抗干扰能力

· 触发抗干扰功能 

在高精度检测场景中，对于触发源的质量要求较高，实际工况存在编码器信号源不稳定、机构的电磁干扰导致的信号波动，都会对相机图像采集造成影响。

针对杂质信号干扰成像的问题，1. 新增触发信号质量检测逻辑，有效滤除杂波信号；2. 采用光耦隔离输入，单端触发模式下抗干扰能力更强。

在3D高精度测量方向，海康机器人已推出DP2000、DP3000、DP4000及双目单线系列传感器搭配自研VM3D软件平台，未来，我们将持续深耕，为客户提供更全面的系列化产品选择，更好的助力高端工业自动化检测。