概述：

中国电力行业近年来加速数字化转型，包括机器人在内的丰富工业自动化技术逐步落地全产业链各应用场景，康明斯电力（中国）有限公司（简称：康明斯电力中国）便是成功的践行者之一。该公司目前在位于武汉的发电机组组装厂成功引入并部署了 Mobile Industrial Robots（以下简称：MiR）的自主移动机器人（Autonomous Mobile Robot，AMR），用于产线物料运输自动化任务。

这是继 MiR 与康明斯电力的母公司康明斯在中国、欧洲、美洲等全球多个市场成功合作后，于中国本土落地的又一自动化项目。 作为康明斯公司重要的业务线之一，康明斯电力为全球各行业提供优质的电力解决方案。设于武汉的发电机组组装厂是康明斯电力业务全球五大标准化电力工厂之一，MiR250 在武汉工厂中主要服务于中马力重载发电机组组装线，负责线边投料、空容器返回、搬运等工作，并将逐步扩大到大马力发电机组组装线。

MiR 战略客户副总裁 Christian Clausen 表示：“ 我们很荣幸能够与康明斯在全球多个市场展开合作，通过灵活安全的自主移动机器人协助康明斯实现生产目标。我们的 AMR 产品正被诸多行业加速应用于内部物流。在厂房中，物料运输任务耗时耗力且附加值低，把这类任务交给 AMR 有助于帮助员工聚焦价值更高的任务，在提升安全性的同时提高生产率。”

MiR250 AMR 能够由效率、安全、智能性三个方面，满足流水线物料运输的高要求。在效率方面，相比人工返空、补料作业，MiR250 每天至少为康明斯电力中国减少 2.5 小时的人工工时，工人们无需在繁重琐碎的非技术任务上投入过多时间，极大优化了人员任务分配。在安全方面，厂房内线边物流叉车、地牛、地板车、工人聚集，制造环境人车混流，因此对 AMR 的安全稳定性有着极高要求。MiR250 AMR 通过其多项安全技术功能与自主导航能力，回应了厂房的环境挑战，把人机工程伤害风险降低至零。

MiR AMR的智能程度很高，能够自动识别并绕行障碍物，自主工作能力非常强。它的部署非常方便，采用SLAM激光导航，无需在路径上安装磁条、地钉、或反射信号标识，真正实现了对作业现场零破坏。它的操作系统也非常科学、简洁、逻辑清晰，可以很方便地根据产线需求编辑和调整程序，如增删站点、设置和调整路径、频次、运行速度等。

MiR 是近年来在中国发展最快的自主移动机器人制造商之一，已广泛应用于汽车、电子产品、第三方物流、食品饮料、消费品、医疗健康等诸多领域，客户规模已涵盖大型集团及中小型机构。