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AI芯片加持,OPT(奥普特)智能读码器助力光伏生产物料追溯
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2023-11-27 15:31:15来源: 中国机器视觉网

在全球低碳环保推动下,光伏行业发展迅速,巨大的市场需求助推了产业智能制造升级,每一道工序的溯源管理也变得尤为重要。OPT(奥普特)通过深入了解行业需求,将智能读码器产品渗透到硅片、切片、电池及组件等多个工艺环节,实现信息全流程追溯。以光伏组件生产工艺为例,OPT智能读码器可有效应对覆膜、热压、层压等工序条码的读取难题。

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挑战1:条码模糊、受背景纹路干扰

在层压工艺前,为保护光伏组件,会在其表面覆盖不同厚度的EV膜。覆膜后的条码易受雾化效果干扰,而且光伏板上的纹路与一维码上的数字“1”相似,容易导致解错码;在经过层压后,光伏会产生一些碎屑而导致条码失真,常规的算法难以精准读取条码信息。

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解决方案:内嵌AI芯片

OPT智能读码器内嵌AI芯片,通过事先学习大量条码样本数据,能自动区分条码部件、字符和异常,算法抗干扰能力强,大幅度提升复杂场景的读取率;而且还支持过滤解错码的功能。即使条码模糊、受背景纹路干扰,智能读码器仍可准确读取,能兼容覆盖不同厚度、不同款式EV膜的条码,读取率可达100%。

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挑战2:读码易受玻璃反光影响

在层压工位,条码粘贴在光伏的玻璃面,易受反光背景干扰;或者有些条码直接镭雕在光伏组件表面,反光干扰较严重,读码难度系数增加。

解决方案:配备偏振滤光片

针对受反光干扰的条码,OPT智能读码器配备了偏振滤光片,能有效消除反光噪点影响,采集的条码图像清晰、亮度均匀,提升读码准确率。

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光伏板正反面条码读取

挑战3:条码变形

光伏板经过热压工序后,其表面的条码受高温影响,容易发生变形,进而导致读取率偏低。

解决方案:内置畸变矫正算法

OPT智能读码器内置畸变矫正算法,自动修正处理,即使条码变形,仍可准确读取条码信息。

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读取变形条码示意图

挑战4:条码位置不固定

由于光伏组件尺寸较大,条码位置较随机,容易出现漏读的情况。这对读码器的视野范围和成像质量提出了极大的挑战。

解决方案:大视野、高像素

OPT智能读码器可选配超广焦距的镜头,视野范围更大;而且搭配的高像素高灵敏图像传感器,成像清晰,可有效抑制噪音干扰。即使大视野、较短曝光时间内,仍可获得明亮清晰的图像,能避免漏读、误读的情况发生。

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光伏组件条码读取示意图

挑战5:高速动态读码

随着光伏组件生产工艺不断升级,产线速度大幅提升,当前主流设备最高速度可达1m/s,相应地对读码的效率也提出了更高的要求。

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高速读取光伏组件条码

解决方案:多核异构计算和三级流水式软件结构

为更好应对高速动态读码场景,OPT智能读码器采用多核异构计算和三级流水式软件结构,通过ISP、NPU和CPU的并行处理实现高速化,从采集到解码整个过程无需等待,解码更高效。

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此外,OPT智能读码器还可配备全局快门Sensor,采集帧率可达60fps,最快可采集3m/s的动态条码,高度契合光伏组件高速生产的需求。不止光伏组件工艺的读码应用,还有硅片极小码、玻璃镭雕码等,OPT智能读码器均可精准高效读取。