一个工厂级的设备需要经过严格测试通过后才能用于工业用途。与民用或商用设备不同，工业应用中使用的电子设备可能会受到持续的工作压力，如机器振动、EMI噪声、电涌等影响。要使我们第二代3D成像平台的产品能够在设备制造、汽车组装及其他重工业作业中使用，它们必须能够应对严苛和具有挑战性的工作环境，同时对目标进行成像而不受干扰。为了确保3D成像模组的质量和可靠性，研发阶段我们设计了一系列严格的可靠性实验，来对其进行验证。具体来说，主要有：

气候环境测试

1.高温/低温存储测试

高温存储70℃和低温存储-20℃：设备存储环境千差万别，有些可能放在东北零下几十摄氏度；又有些设备可能是在炎热的热带，环境温度五十多摄氏度，车内甚至可以到七十多摄氏度，因此我们有必要验证设备是否能扛得住这些极端温度。

低温存储实验

2.高温/低温工作测试

高温40℃和低温0℃下的工作：设备的存储环境千差万别，工作环境自然也是这样，所以我们同样要验证在不同温度下设备带电运行的可靠性。只是相对于存储来说，高温和低温的条件相对温和些，模拟实际工厂内可出现的温度。

高温工作实验

3.温度循环

近些年，大家总感觉春秋季特别短暂且不明显，经常在冬夏两季间跳跃，可能昨天还有20多摄氏度，今天就直降到10度以下，接着又回升到15度以上，在这种温度变化下很多人的身体都扛不住，纷纷感冒，变得“不可靠”了。我们的设备亦是如此，每种材料的热膨胀系数不一样，只有在剧烈的温度变化下，才能考验不同材料是否存在失效风险。当然温度循环可比天气变化严格多了，升降温速率至少10℃/min，在依据产品规格设定的高温和低温这两个温度点上，还要停留足够长的时间让器件达到环境温度。

高低温循环实验图

4.温度冲击

前面提到了温度循环，那温度冲击又是怎么一回事呢？这两者的差异主要是应力负荷机制不同，温度循环主要考察由于剪切疲劳引起的失效，而温度冲击试验主要考察由于蠕变及疲劳损伤引起的失效。温度冲击试验的严酷度更大，比如在-10℃~55℃的温度范围内，升降温速率至少30℃/min。

5.恒温恒湿

恒温恒湿多数是高温高湿测试，提起高温高湿是不是稍感陌生，但提起双85测试应该就很熟悉了，85℃/85%RH是我们常用的湿热测试条件，当然根据产品间的不同特性，也有其他的温度和湿度组合。在高温高湿环境下进行长时间试验，可以模拟产品在实际使用中遇到的各种恶劣条件，例如高温、潮湿、腐蚀等。

恒温恒湿试验箱

机械环境测试

振动、冲击测试：工业应用场景的环境是比较复杂和恶劣的，除了高于一般环境的温湿度外，振动等物理干扰不可避免，冲击和振动测试能够验证产品的结构设计。这里包含了两方面的试验：抗振性，频率10-55HZ,XYZ三个方向上1.5mm双向振幅；抗冲击性，15G加速度进行半正弦冲击，周期11ms，XYZ三个方向正负冲击。能够承受冲击和振动的产品，才能满足工业制造场景的应用。

振动+微冲实验图

IP防护测试

IP65测试：工厂环境中不仅有振动等干扰，粉尘等异物也是不可避免的，为此，产品设计中防水防尘也是必须考虑具备的能力。IP65测试就是对此设计的验证，我们要求达到防尘等级6，即“完全防止粉尘进入”，防水等级5，即“任何角度低压喷射无影响”。

防尘实验箱

IP65防尘实验图示

IP65防水实验图示

物理性能测试

MTBF测试：即平均故障间隔时间，英文全称是“Mean Time Between Failure”，也是衡量一个产品的可靠性指标，它反映了产品的时间质量，是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。在研发阶段，我们会对产品进行7*24H不间断的压力运行，连续拍摄成像，不仅要求设备保持运行状态，更要求运行期间无差错。

包装运输测试

在包装运输测试中，我们主要选择了跑马与跌落测试来验证产品的稳定性。跑马测试：产品跑马测试方法是一种全面测试产品性能和稳定性的方法，通过模拟汽车运输过程中振动带来的影响，验证产品的可靠性与稳定性，确保产品在实际运输中不会出现意外或故障。跌落测试：通常会将被测物品从不同的高度和不同的角度自由落下，模拟实际使用时可能遇到的各种情况，主要是评估产品在意外跌落时所承受的压力和冲击，以确定产品在运输、操作或使用过程中是否能够正常工作并保持完好无损。

模拟汽车运输振动台

电磁兼容环境测试

除了以上可靠性实验，我们也会进行EMC（电磁兼容）/EMI（电磁干扰）测试。EMC测试是测试设备在工业环境中对静电、电涌、电压波动、电磁噪声等的抗干扰能力，如果没有适当的EMC工业抗干扰测试，就无法保证设备能够经受住工业环境的电磁干扰。另一个方面，我们的产品除了要应对环境的干扰，同时也要保证产品本身发射出去的东西不干扰其他设备，这就是EMI测试所要确保的事情了。对于EMC/EMI，全球各国都有标准进行了规定限制，我们的产品是按照满足欧洲CE和美国FCC标准来进行设计，也会送至具有CE和FCC认证资格的第三方专业机构进行正式的检测认证。

可靠性测试通过模拟实际使用条件和各种环境因素，对产品进行系统性、全面性的测试，以评估产品的性能和可靠性。中科融合通过各类严格测试，发现产品潜在的缺陷和问题，提前解决，确保产品在实际使用场景中的稳定性和持久性，使其能够应对严苛和具有挑战性的工作环境，同时对目标进行成像而不受干扰，从而更好地为用户服务、为行业赋能。