高度集成各类输送设备

为物流行业提供全类型包裹自动化分拣方案，在物流分拣场景中，面对多品类、多规格的海量包裹分拣需求，读码系统、输送系统、分拣系统等众多自动化物流系统如何高效协同完成分拣任务摆轮分机作为一个独立模块可以无缝集成到物流系统中，并可适配客户不同需求在输送线上进行灵活战略部署，做到柔性分拣，确保分拣任务流畅衔接，提高分拣效率以及分拣流通效率。

产品介绍

摆轮分拣系统是一种精密控制的轮式分拣系统，主要用于处理各种类型的包表分拣，包括纸箱、软包、塑料袋等。摆轮分拣系统的模块化设计决定了其具备高度灵活的分拣属性。作为独立分拣模块，它们易于配置，可以通过灵活增加模块数量来连接输送系统，进行方案扩展，积极应对分拣峰值期。

中科微至摆轮分拣系统在坚固性、分拣性能和可靠性方面拥有极高的保障，这得益于每个轮单元中集成了专用的48V辊筒电机。这种设计不仅最大限度提高了产品性能，还可以有效避免因轮组中的单点故障导致的整机停运，从而增强系统整体的可靠性;此外，每个独立辊筒都可以在几分钟内完成独立拆卸和更换，确保以最少的停机时间完成设备维护，操作简便，维护周期和成本均大幅降低。

产品优势

中科微至摆轮分拣系统的动力滚轮单元配合中央控制系统，可以完成分拣指令和数据的无缝传输，实现全品类、全规格的包轰精准分拣，并在大件、重货等分拣中具有突出优势。

标准化系列产品全面适配不同场景需求单元模块可采用单包胶电辊筒模式、摩擦圆盘模式以适应不同包裹类型的分拣需求，同时主线运行速度高达2.3m/s，并可实现自适应变速调整包表间距具有2组、4组、6组及更多转向单元的灵活组合方式，单边分拣模式下的最高分拣效率可达10,000pcs/h；

极致模块化设计，实现快速部署和维护单元模块排列方式及行列数量可任意组合，单元模块大小可根据需求定制，以应对不同大小包裹的分拣需求;各单元模块之间互相独立，互不影响，让系统具备极高的容错性，并可实现快速部署和维护；

可以匹配多类输送分拣设备，使用灵活采用分布式、总线式控制及通讯系统，可与多类设备灵活组合，比如匹配伸缩机、皮带机、DWS系统、单件分离等，实现包裹的全流程自动化分拣;在大件、重货等分拣中具有突出优势，特别是在卸车区QC分流、小件集包袋分拣区、装车区等分拣场景中发挥着重要作用。

产品应用

中科微至摆轮分拣系统不仅可以分拣多类型包裹还适用于各种分拣场景:如卸货区/装货区分拣、预分矩阵、包裹自动导入交叉带分拣系统、大流量分流、QC分流等。

卸货区摆轮粗分：摆轮分拣系统可用于卸货区的大批量包裹粗分，包裹通过输送带延伸段在入库区进行自动运输和分拣；

矩阵摆轮分拣系统：摆轮分拣系统可与输送带结合形成矩阵摆轮分拣系统，多条摆轮分拣线共用出货输送带，任意进货线上的包裹都能到达所有出货目的地，从而提供了高吞吐量且高效的包裹分拣方案；

交叉带分拣系统的自动进料：摆轮分拣系统的另一个重要用途是将包裹分流到交叉带分拣系统的自动进料线上，为交叉带的高效分拣做好准备工作；

大流量分流区域：除了单个包裹的分拣，摆轮分拣系统还适用于将包裹流分散，将从一条输送线的大批量包裹分流到另一条输送线上，提升分拣效率；

QC分流：摆轮分拣系统可与中科微至3D视觉检测系统配合，自动检测传送线上是否存在堆叠包裹或间隙过小的包裹，并将其移出主分拣线执行返件操作。

总结

中科微至摆轮分拣系统凭借其模块化设计、灵活部署和高效作业，已成为现代物流行业不可或缺的核心分拣设备。通过与其他智能系统的紧密协作，摆轮分拣系统不仅提高了分拣精度和效率，还为物流企业创造了更具竞争力的运营优势。

未来，中科微至将继续推动技术创新，助力全球物流行业迈向更加智能化和自动化的新时代。