一、前言

闪测仪是一种使用了光学、图像学等技术手段的测量工具。“闪测”体现了其速度和效率方面的优势，这是在投影测量、影像测量等众多产品的基础上进一步提升和改进而来的。 测量作为质量检测和评估过程中的重要环节，过程中所使用的测量工具也应保证可靠的结果输出，也需具有便于使用的属性。

樱田视觉专注于基于机器视觉的精密测量应用，结合承接过的各类在线与离线视觉测量项目经验，推出一款高精度的立卧两用闪测仪。

二、保证核心性能与可用性

作为测量工具，樱田闪测仪以保证测量精度和稳定性为根本，为了实现更大单次测量视野内的精度提升，樱田闪测仪采用了2000万像素图像传感器和经过优化的定制双远心镜头，使其在100mm内的视野中可达到±2μm的实测精度。除精度外，可测零件种类的多少和是否能适应不同测量场景的能力也尤为重要。樱田闪测仪可立卧两用的结构设计，使其不但能应对常规的平台放置测量，还可以在卧式状态下更方便的测量轴、杆、螺栓等类型的零件。

三、方便测量数据管理

闪测仪的测量原理主要应用的是机器视觉中的图像测量技术，那么它有没有继承机器视觉的智能化特性呢？在产品的质量评估和把控过程中，产品信息的全流程管理是十分必要的，实际的尺寸质检时，操作者更希望产品ID与测量结果能够自动的结合起来，减少时间成本和人工记录带来的疏漏。樱田闪测仪可兼容大多数常用扫码枪，与同一主机连接时，执行测量可直接载入扫码信息，测量结果与扫码信息相匹配，便于产品测量数据的统计与整理。

测量数据不但需要在终端设备上准确记录，往往也需要进行数据上载，以便对整个生产流程进行监测和管理。樱田闪测仪具有MES上传功能，上传程序可被扫码枪激活，使用通用的通讯协议，即可将产品信息与测量数据上传至生产执行系统中。

四、解决“意外”的测量难题

进行基于视觉图像的测量工作，我们通常都会默认被测零件与标准品较为接近，只需测量相关尺寸是否超差。然而在零件打样或试生产阶段，被测零件的许多特征可能和标准模型有着不小的出入，这样为了便于批量测量的图像模版就不再适用了。樱田闪测仪可在主体模版基础上，根据局部小特征点建立多个坐标系。这样即使有因为生产工艺未定型而导致的标准模版不匹配，我们依然可以依靠局部坐标系的定位，测量出该坐标系下的关键尺寸。

较为复杂的零件可能需要对其不同位置，或者正面、反面、侧面等多次测量。那么为了更方便的对应零件ID信息，这些测量数据可以整合到同一模版吗？樱田闪测仪具有多模版测量功能，使得分步测量的尺寸数据也能一起显示和记录在同一个模版编号下。

五、总结

樱田闪测仪通过充分发挥视觉测量的快速与智能化优势，适应了当下的高效化和多样化的工业生产模式。相对于人工模式与半自动的测量工具，其具有更好的结果稳定性，对测量数据的提取、记录与上传也更加方便。通过多项功能模块与测量工具的组合，即使遇到非稳定的测量场景与复杂零件，樱田闪测仪也可准确测量，是可以为使用者有效解决实际测量问题的产品。