AMR智能物流解决方案

在科技革新加速的背景下，电子制造业正经历着前所未有的深度转型。作为产业核心的PCB行业，面临需求激增与技术迭代的双重挑战，亟待智能化升级。AMR智能物流作为新兴的技术力量，凭借其出色的柔性调度与物流协同等关键技术，正在成为推动PCB行业变革的关键因素。

华睿科技与PCB行业某头部企业强强联合，共同开发了专为PCB行业量身定制的AMR智能物流解决方案。这一创新方案通过部署60余台定制化潜伏举升型AMR，构建了覆盖PCB全制程的智能物流体系。通过跨楼层多区域协同调度系统，实现从沉铜到锣板总计20+核心工序的物料智能流转，适配多种接驳方式及物料规格，满足高精度生产环境要求。

核心场景实现

智能备料管理：沉铜前工序使用PDA绑定物料LOT卡号与货架信息，通过WMS系统实现全流程物料追溯。AMR调度平台实时响应MES指令，完成空料架自动回收与满料架精准配送。

动态供需平衡：基于MES当日排产，AMR调度平台可实现放板机上料、返空料架环节，收板机下料、补空料架环节等节点的全自动智能物料流转，重点任务包括：

自动触发放板机上料任务；实时补空料架至收板机位；智能分配下料暂存区位；动态调节设备间物料供给。

技术突破

行业化定制设计

防静电无尘适配：项目所用AMR专为PCB行业定制，配备先进的防静电装置，完全符合防静电无尘车间的生产标准，确保在敏感环境中运行时不会对产品造成任何潜在损害。

多型号兼容适配：AMR兼容车间内多种型号的料车，满足不同尺寸和重量物料的运输需求。

立体防护体系：集成多向立体避障系统等多重安全防护措施，不仅能保障操作人员的人身安全，还有效避免了设备间的碰撞风险。

系统集成与信息管理

深度系统集成：项目实现了AMR与机台MES（制造执行系统）、WMS（仓库管理系统）、机台PLC（可编程逻辑控制器）、自动门控以及提升机系统的全方位无缝对接，完成从自动叫料到智能转运的全流程自动化，显著降低人工介入频率，提升物流周转效率。

透明化信息管理体系：系统依托全链路数据整合，通过实时监控AMR运行状态、物料流转数据及设备协同信息，实现生产过程可视化追踪。助力企业实现精益化生产管理，为智能制造革新奠定了坚实的基础。