- 08/11
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Vision小助手
(CMVU)
一、PCB板三防漆胶水厚度检测痛点
复杂区域覆盖不足,高密度元器件区、芯片边缘、连接器引脚等防护薄弱点难以有效检测,漏检风险高;
精度与一致性控制难,厚度测量精度不足,批次间波动大,合格判定标准缺乏明确数据支撑;
检测方法局限,破坏性检测(切片)效率低、成本高;非破坏性方法(如激光三角法)对透明/反光材质、复杂表面形貌适应性差;
在线检测适配性差,传统方案难以集成高速产线,检测速度慢,形成生产瓶颈。
二、深视智能的“解题思路”
针对上述痛点,深视智能基于光谱共焦位移传感技术,构建了高效、高精度的非接触式在线涂覆厚度检测方案,工程实现路径清晰可控:
1. 精准定位覆盖难点
涂覆固化后的PCB板,通过高精度视觉定位系统引导传感器,移动至预设的5-9个关键测量点位。点位基于典型失效分析及防护需求,优先选择高风险区域(如芯片边缘、连接器引脚、基板空白区)。
2. 高速在线测量
深视智能点光谱共焦位移传感器(SCI00532)单次点位检测耗时≤0.5s,整板检测周期严格控制在5-8s内,精准匹配产线节拍。
3. 高精度厚度判定
基于预设的涂覆厚度合格范围(示例:依据IPC标准或客户工艺要求设定为30μm≤合格值≤200μm)进行实时阈值判定,判定结果直接对接产线控制系统,实现不良品的实时自动剔除。
当检测透明三防漆时,传感器的光束分别在涂层上表面与基材界面形成两个聚焦波峰,导入涂层折射率参数后,通过系统计算两波峰的波长差即可精准换算出涂覆厚度值。
三、项目优势
1. 微米级超高精度
SCI00532点光谱共焦位移传感器提供0.006μm分辨率与±0.2μm线性精度,保障30μm-200μm范围内涂覆厚度测量的高准确性与优异批次一致性,为质量管控提供可靠数据支撑。
2. 超强材质兼容性
采用自研感光算法与优化光源设计,让光谱共焦传感器可有效应对高透明漆层、高反光基材(金属引脚)、低反射率及粗糙表面等复杂场景,提升复杂区域的检测覆盖率。
3. 高效在线集成能力
深视智能光谱共焦位移传感器搭载33kHz超高采样频率,结合≤0.5s/点的测量速度,实现整板5-8s快速检测,无缝匹配高速产线节奏,突破传统检测效率瓶颈。
4. 25mm安全工作距离
SCI00532点光谱共焦位移传感器具有25mm工作距离,使传感器探头与PCB板高密度元器件保持合理安全间距,在高速移动检测过程中可有力避免物理碰撞,保障检测过程中设备与工件的安全性。