星河泰视特深耕自动化检测领域，以技术创新为核心，专注为企业降本增效。面对肉眼难辨的微米级Pin针检测难题——错位、变形频发，人工效率低、误判率高，传统检测手段举步维艰。针对行业痛点，星河泰视特推出「Pin针自动化视觉检测方案」，方案融合智能自适应算法与模块化设计，灵活适配多场景需求，让精密检测告别“针尖困境”，助力企业品质管控效率飞跃式提升。

一、核心检测需求，精准覆盖

1.顶部检测：

支持MAX拼板（2X4），精准识别单个产品的SN号（尺寸85*36mm），可以不使用托盘完成测量；

2.左右两侧检测：

最小Pin针头部面积：0.07*0.18mm，偏移范围≤Pin针1/2，相机位置可手动调节，灵活适配不同产品。

二、智能流程+算法，高效稳定

1.自动化检测流程：

上料→定位→拍照→AI分析→合格/不合格自动分拣，全程无人操作，效率大幅度提升。

2.核心算法：

高精度图像识别：精准定位Pin针位置与形态。

智能学习系统：自动适应不同批次产品差异。

动态阈值调整：抗干扰能力强，误判率≤0.1%。

三、设备亮点，硬核保障

模块化设计：

结构示意：长宽高=1000*1100*1650mm（参考尺寸），集成运动模组、光源系统、控制系统；

安全配置：漏电保护、声光报警、防护罩/安全光幕，保障生产安全。顶级硬件配置：

相机：海康工业相机；

光源：星河同轴/条形光源，顶部+侧面无死角补光。

控制核心：西门子PLC+研华工控机，搭配星河自研GOI检测软件，支持条码联动、自动调用程序。