描述
 
    本系统是一款集检测、测量、分辨、定位于一体的高性能综合设备，用于跟踪、识别各类五金工件生产过程中位置、孔距、边距及刻印字体错误、缺失、方向错误等不合格现象现象。系统由工控机、专用视觉传感器及单片微型计算机组成，完成实时检测、跟踪报警、统计数量及信息处理等功能，能大幅度提高五金工件成品的合格率。
    该检测系统采用世界最先进Machine Vision System 作为视觉检测核心，将检测到的图像与标准的样板进行比较判断，对比较的数据及结果与PC通信实时显示在屏幕上，同时对合格品和不合格品各输出一个信号给PLC，由PLC控制气缸对产品进行分类。在检测过程中，检测到单个废品（每检测到废品时绿色报警灯闪一下同时蜂鸣器鸣一声）和连续废品（在自动检测过程中当连续检测到10个废品时红色报警灯闪烁直到检测到良品或操作者按下停止按钮）时报警。
    机器的主传动采用无级的电子调速电机，可任意调整皮带的运转速度，但由于目前该系统采用的Vison System，其运算速度相对较长，从触发检测到运算输出结果大约需要550ms的时间，所以速度以适中为宜，过快的输送速度会造成对上片产品的检测结果还未输出而后一片产品再次触发，从而造成误判断。

工作原理

    启动电机，使输送带传动，机器进入自动工作状态。人工在机器右侧的定位架上放料，当料到达定位光纤时触发Vison System取像并进行分析，将图像和分析结果实时传送给PC机显示，同时将检测的结果以良品或废品信号输出给PLC。
    PLC 根据Vison System的检测结果控制气缸动作，将产品分别放进良品盒和废品盒中。
    检测过程中Vison System与PC实时通信，显示各个按键的检测结果和产品计数，在屏幕的按键标识符后面如显示Pass和绿色指示，说明该按键良好；如果显示Fail和黄色指示，说明该按键不合格。但只要一个或一个以上的按键为不合格，总的检测结果即Final Result后面都显示Fail和黄色指示。 工作过程中以对检测产品进行总计数、良品计数和废品计数。
 
技术参数

    检测速度：约100片/分钟（根据人工放料而定）
    电 源：AC 220V±15% 50Hz
    功 耗：500W
    气 压 源：2.0kg/cm2
    环境温度：0℃~ 40℃
    环境湿度：0% ~ 90% RH（无冷凝）
    外型尺寸：（长）1700 ×（高）350mm×（宽）800mm
    重 量：40kg