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The Imaging Source 率先支持 NVIDIA JetPack 6.2，推动嵌入式视觉技术发展
The Imaging Source 成为首批支持 NVIDIA JetPack 6.2 的工业相机制造商之一。作为 NVIDIA Preferred Partner，我们的 GigE、USB3、USB2、FPD-Link III 以及 MIPI CSI-2 相机现已正式入驻 NVIDIA Jetson Partner Marketplace，为开发者与系统集成商提供更便捷的兼容硬件选择，加速嵌入式视觉项目的落地与部署。摄影测量和遥感2025-09-11 | 中国机器视觉网 |538 -
千元级Lidar-Camera Fusion雷视一体智能感知系统助力割草机器人进入「全场景智能」
目前，主流割草机多依赖RTK（实时动态差分定位）实现无边界作业，其在开阔场地可达厘米级定位，但在树木遮档、建筑环绕等复杂场景中，信号易受干扰，定位漂移可达数米，导致漏割或重复作业。单纯依赖RTK已难以满足用户对“全程零干预”的期待，因此，融合多种传感器的感知方案正成为行业新趋势。针对以上行业痛点，迈尔微视（蓝芯科技旗下子公司）推出了专为智能割草机器人设计的MowerSensing全栈解决方案。该方案以雷视融合感知为核心，结合多源定位与避障算法，在复杂庭院环境中实现稳定、高精度作业。监控三维测量2025-09-10 | 中国机器视觉网 |653 -
工业质检新标杆！3D 相机攻克仪表盘支撑架多点平面度检测难题
在精密制造领域，仪表盘支撑架的多点平面度检测堪称“毫米级的较量”—— 它直接关系到后续装配精度、设备运行稳定性，甚至整车驾驶安全。传统检测要么人工打点，效率低且易出错；要么靠 2D 视觉，难捕捉立体微小形变，复杂场景下 “力不从心”。 3D 线激光相机的出现彻底改变这一局面。它凭借高速扫描、高精度还原等优势，能快速获取三维点云数据，精准计算平面度偏差，效率提升数倍，精度达微米级。无论是批量质检还是复杂件验证，它都能轻松应对，成为仪表盘制造领域保障品质、降本增效的“关键利器”。检测摄影测量和遥感2025-09-10 | 中国机器视觉网 |617 -
药品包装压印字符识别检测难度大？PMS 光度立体融合技术来破局！
在药品生产领域，产品包装上的字符是产品追溯的 “身份证”，型号、序列号、生产日期等关键信息，直接关系到药品的质量管控与安全追溯。然而，传统视觉检测技术在面对药盒上的压印字符识别时，却屡屡遭遇瓶颈，成为制约产线自动化效率的 “拦路虎”。 PMS 光度立体图像融合检测系统的出现，彻底打破了这一困境，为复杂场景下的字符识别提供了高效解决方案。检测精工和光学医疗2025-09-10 | 中国机器视觉网 |592 -
缺陷生成+AI检测——制造业质量控制的下一代解决方案
近年来，随着生成式人工智能（GenAI）的崛起，一种革命性的质检范式正在形成——缺陷生成+AI检测。这一创新技术组合不仅能有效解决训练数据稀缺的瓶颈问题，更能显著提升检测精度与效率，正逐步成为制造业质量控制的下一代解决方案。华汉伟业自主研发的iFusion图像生成系统与iSenseFlow AI软件的完美结合，开创性地实现了高质量缺陷数据的直接生成，成功解决了跨型号多类别缺陷生成和自动标注的技术难题，朝着"无样本训练模型"的终极目标迈出了坚实的一步。检测精工和光学2025-09-09 | 中国机器视觉网 |650 -
威图360度全景成像镜头在AI瑕疵检测中的成像技术革新
在机器视觉检测过程中对污点、裂纹、毛刺、披风、色差、错位、混色等各类瑕疵现象的容忍度越来越小，又结合现有AI软件的快速完善市场针对高精度及高效率的瑕疵检测需求越来越高。成像方面对镜头图像采集精度以及成像效果越来越受技术工程师重视。鉴于AI技术的成熟以及行业发展对瑕疵检测的需要。结合WEETU威图公司研发多年经验针对产品外观瑕疵及缺陷相关应用方面做出了重点突破，针对实际应用中对圆柱形产品外壁圆周瑕疵检测进行光学研发。检测精工和光学摄影测量和遥感2025-09-09 | 中国机器视觉网 |754 -
高精度3D检测，实现塑胶件装配零漏检！
在精密装配制造领域，塑胶组件上贴附的缓冲、绝缘或密封垫片的安装质量，直接关系到终端产品的性能、安全与使用寿命。传统人工目检或2D视觉的检测方法，存在漏检、稳定性差、效率低等固有瓶颈。为彻底解决这一行业痛点，马克拉伯3D线激光轮廓传感器通过实时获取目标件的高分辨率三维点云数据，不仅能准确识别垫片的有无（缺失），更能精准量化其高度信息，从而有效甄别因错误操作导致的多层叠放缺陷，实现了对此类缺陷的全自动、高速度、高可靠性的在线检测，为提升产品质量与控制水平提供了坚实的技术保障。检测精工和光学2025-09-09 | 中国机器视觉网 |663 -
QM系列闪测仪电子外壳尺寸检测案例
产品外壳不仅承载着品牌的形象，内部更集成了众多精密的电子元器件与组件。因此，外壳的加工精度与品质管控直接影响按键灵敏度与组装稳定性。 一旦外壳尺寸偏差，轻则导致按键卡滞，重则造成产品报废。因此，遥控器外壳的外观尺寸检测，是电子配件品质把控的关键一环。检测电子组装精工和光学2025-09-09 | 中国机器视觉网 |656