前玻璃盖板（cover glass），简称CG盖板，是显示面板产品中最外层的玻璃触控盖板，起到保护内部显示部件和触控的效果。玻璃盖板是电子显示生产行业中构成智能终端产品的重要组成配件的细分市场。在实际的工厂生产环节中既要保证导致生产良率还要满足高质量要求，玻璃盖板因本身特性在产品良率检测的环节检测环节人工成本过高、人眼检测局限性导致良率不稳定等一直是终端面板厂商头疼的问题。

为了减少玻璃盖板上的缺陷影响产品使用价值的问题，则对取代人工目视检查的玻璃盖板自动化检测设备的设计和制造提出了非常高的要求，百迈技术自主研发的VisionPK通用视觉检测平台，可应用于显示行业的工艺段检测，赋能产业上下游企业设备产商优秀的视觉能力。

一、百迈VisionPK AOI通用检测平台覆盖的应用领域

百迈自始至终专研视觉检测软件和算法技术，自主开发的VisionPK 通用视觉检测平台广泛应用于生产制造外观检测等工业领域，从根本上解决采用人工抓取翻转玻璃盖板的传统检测效率低下的问题。在本文案例讲解中将以某个典型项目为例，展开介绍VisionPK平台如何改进CG盖板生产良率。

百迈视觉方案工程师利用油墨区和AA透明区的光学特性，采用线性光源透射和反射的成像方案，分别形成明场成像和暗场成像，可以检测脏污、凹凸点，划痕等需要明场和暗场检测的缺陷。结合高速分频采集技术，将明暗场集合在一个工位上，节省设备整机长度和硬件成本，同时给出多副缺陷图像。

成像示意图            

二、VisionPK高度的先进性和灵活性，助力快速解决CG盖板检测难题

Vision PK AOI平台具有高度的先进性和灵活性，支持多相机多工位联动，满足不同工位的检测需求。在运行数据界面，可根据需要自定义界面展示该方案的检测数据信息，包括缺陷类型占比分布，各个工位的检测算子的检测结果，产线检测任务数据统计，产品检测状态，显示判定结果及良率统计等生产参数，缺陷一目了然，真正做到灵活先进，为客户省时省力。

运行界面数据页面

三、CG盖板检测图像展示（局部）

1）AA区细微划伤

2）油墨区划伤

3）油墨区脏污

4）边缘扫光不良

5）边缘崩边

四、极高的检出和较低的过杀和漏检

VisionPK对于CG盖板的外观检测有着极强的适用性，在客户产品良率很低的情况下，做到极高的检出和较低的过杀和漏检。下图为一段时间内的检测数据，NG品检出率可稳定在95%左右，过杀率和漏检率分别控制在2.11%和0.81%左右，处于行业领先水平，以满足现有生产力的要求；

五、结语

CG盖板生产工艺制作复杂，随着工业技艺的成熟将会导入越来越多复杂的工序，对CG盖板外观检测提出更高的技术要求是必然趋势。智能终端市场在我国产能提升和全球供应链的完善过程中，玻璃盖板行业需求量将会不断高速增长，这是一个很大且有可为的市场。百迈VisionPK经过多年的底层算法研究和产品迭代升级，现已成为一款跨行业、跨工艺的成熟的通用AOI平台，可快速高效解决CG盖板行业乃至整个电子显示行业的痛点，目前已在3C、半导体、新能源和汽车行业全面领先覆盖，并时刻准备将优秀的视觉检测能力传递给行业合作伙伴。