酿造啤酒环节中危害产品品质的因素有很多，如原材料品质、工艺流程、酿酒方法等。 此外，瓶口、瓶体、瓶底的不足和污垢也是决定啤洒品质的关键因素。 因而，啤洒电池充电后必须检查空啤酒瓶，消除特采，给啤洒电池充电。 现阶段，在我国酒厂大多数仍使用人力检测空啤酒瓶，效率不高、速度比较慢、劳动效率大。

机器视觉适用大批量生产流程的精确测量、检测和鉴别，线形监控摄像头有益于自动测量APP运用的持续和扫描仪。 应用机器视觉检测方法来提高工作效率生产和自动化水平，机器视觉能够真正实现数据的集成化，提升产品质量和生产效率。 因而，对于啤酒瓶检测可重复性强的工作中，研发一种基于机器视觉现代逻辑啤酒瓶检测设备，具体完成空罐全自动检测至关重要。

空啤酒瓶检测主要有以下特性

1、材料是夹层玻璃。 这是很多传统式检测技术问题。

2、啤酒瓶检测注重实用性和线形，保证全过程综合性操纵、生产主力和良品率。 比如，现阶段很多啤酒生产线以一小时3.6万瓶之上速度生产制造，这是很多传统式测试标准不能提供的。

3、空罐样子繁杂，不益于触碰检测，触碰检测是目前检测技术性没法解决问题。

依据啤酒瓶检测的特征及要求，具体检测主要在四个方面，现就检测流程和检测具体内容总结如下。1、瓶口检查：瓶口突面检查、螺牙检查；2、瓶壁检查：检测瓶壁、外界表层废弃物，检测损坏水平；3、瓶底检查：瓶中下旬尘土、裂痕；4、检查瓶内残留液态：残留烧碱溶液、残留油、残留水。

空罐根据测试站，4个左右检测顺利通过则顺利进入下一条生产流水线，不过关也从去除设备中清除。 水瓶座损伤之后被转移至垃圾箱，立即丢掉。 假如瓶里有液态残留，便会转移至别的输送带上，用输送带转移至清理瓶上。