大家都知道制造业与质检密不可分。我们目之所及的产品，都是经过工业质检环节才顺利出厂的。在科学技术飞速发展的今天，在工业生产中自动化产品线日趋成熟。良品率，就是企业的命脉。质检是把好品控管理的最后一道防线，企业也往往投入巨大的人力和成本守好这一质量环节。但同时我们知道，质检环节本身存在巨大挑战，它是一项繁重且重复性高的工作，传统质检依靠人工肉眼检测，速度慢、效率低，且考验人的承受力，长时间容易视觉疲劳，从而导致误检、漏检率上升，存在巨大的不确定性。

在一些微型精密零部件制造领域如汽车、笔记本电脑、智能手机、智能穿戴等消费电子产品,有赖于零部件生产及装配的精度,而决定零部件生产及装配精度的关键,则是零部件的高精度尺寸检测。而且有一些产品在制造时，对于产品尺寸检测精度和产能都有较高要求，外观缺陷检测要求比较弱。针对众多企业的这一需求，三姆森AT100系列尺寸AOI智能检测装备应运而生！

AT100系列适用于小型金属冲压件、精密五金产品、精密陶瓷零部件、CNC异形结构件等产品的尺寸检测。

可实现各种尺寸类型如长度、高度、宽度、厚度、圆、角度、线弧、轮廓度,平面度,共面度、同心度、内外径、焊点面积、齿数、垂直度等的测量。

在效率上，凭借其独特的算法及多重行进装置，将行业的检测效率提升近一倍，尺寸检测效率能达到5000PCS/小时，精准高效，漏检率低于0.3%，尺寸检测精度：±0.01mm；过杀率＜5%，以更少的成本完成更多的检测任务，实现行业内良好的AOI检测效能，比人工检测更高效更可靠。

由人工检测向机器视觉检测转变，自动光学系统应运而生，就是在工业检测环节中解放了繁重的人力，向智能制造转型是一个重要突破口。工业智能化升级，是中国工业实现“换道超车”的一次重大机遇，更是我国实现从制造大国到制造强国转变的重要途径。质检场景智能化，不但可以促进工业生产效率的提高、减少人工成本，更迈出了工业智能化升级发展的一大步。

(文章来源于三姆森科技，如有侵权，请联系删文)