互联网和电商时代来临，快递行业迅猛发展，对物流分拣工作提出更高需求。而传统的人工分拣方式因个人能力、主观能动性、工作时间不稳定等因素，存在分拣效率低、差错率高、暴力分拣等痛点，企业运营成本持续走高。

随着机器视觉和人工智能的发展，基于机器视觉的自动分拣系统让物流行业从人工分拣向智能分拣快速演进。机器视觉的核心是用机器代替人眼进行测量和判断，具有高效率、高精度、高可靠等优点，能自动进行大量繁琐且重复的生产作业，整体分拣效率可提高3倍以上，助力物流行业转型升级，实现降本增效。

以国内某快递公司自动化分拣中心为例，一条自动化分拣流水线每小时分拣1.8万件包裹，一天可分拣14万件，准确率达99%。人工分拣按平均500件/小时计算，一天可分拣约4000件。相同的时长，效率却相差了35倍。

自动分拣系统一般由供件系统、分拣系统、控制系统和下件系统组成，其主要工作原理为：

供件系统将包裹送入分拣主机，分拣系统开始工作。连接了PoE+图像采集卡的工业相机在完成包裹和面单图像采集后，对图像进行条码和包裹信息识别，并且将数据通过以太网传输到计算机程序。计算机程序进行录入运单信息、计算包裹位置、归类包裹等数据分析处理，并将处理结果输送到控制系统。控制系统发出分拣指令，分类设备根据指令使包裹进入相应分拣道口下件、分运，完成分拣工作。

PoE+图像采集卡具有不丢帧、不丢包、多相机同步采集和长时间稳定运行等特点，保障了数据的完整性，还能够通过网络给工业相机供电，节约布线成本。在实际应用中，PoE+图像采集卡对采集到的图像信息进行模数转换，承担着数字信号从工业相机传输到工业控制计算机的桥梁和纽带作用，是机器视觉不可或缺的基础硬件设备。

未来，智能自动分拣技术将朝着更智能、更高效、更精准的方向发展。深圳市联瑞电子有限公司拥有16年板卡研发经验，自主研发超30款传输速率从1G到10G的PoE+图像采集卡，端口设计有单口/双口/四口/八口/十口等，可精准同步多个工业相机进行采集工作，满足客户多样化应用场景需求。此外，联瑞电子基于多种主控方案自主研发的PoE+图像采集卡，具有性能稳定、更低延迟、兼容性强以及智能PoE管理等优势，被广泛应用于机器视觉，为工业自动化设备提供理想的PoE+图像采集卡解决方案。