应用痛点

随着消费者对消费电子质量品质的要求提升，传统人工搬运方式受限于精力、体力、人眼视觉精度等生理因素，不能满足重复、繁重、精细的工厂作业；并且长时间体力消耗存在出错物损及人身安全风险，急需机器换人实现自动化抓取。而2D图像引导虽然可以提供一定的便捷性，在存在日光、金属反光、油渍等干扰情形下，无法提供复杂形状物体的3D定位识别信息。

项目采用图漾量产畅销FM系列3D工业相机，固定式安装在流水线上方，对洗衣机内胆抓取端定位采集3D信息，实现精准的3D轮廓识别，从而引导机械臂精准抓取放置，实现内胆摆放位姿精确一致。

具备优异的抗日光干扰、抗高反光材质干扰能力；测量精度可达1.17mm@800mm；检测准确率＞99%，少人工干预；基于3D视觉精准感知位姿偏差，引导机械臂自动纠偏，确保位姿一致。

满足准确率＞99%指标和多工序时间间隔及生产节拍要求；降低人力成本，节省人员开支，提高工作效率；解决人力搬运的安全及物损难题，更好保障人身及产品安全。

应用痛点

项目采用图漾PS系列3D工业相机，固定式安装在检测台上方，对电器键盘实时3D定位及图像识别匹配，实现多模态键盘检测，可灵活匹配多类型电器按键图案，设置特定按键测试次数，单多按键测试等，与上位机/PLC实时通讯反馈检测参数，规避次品，提升良率。

测量尺寸：面阵相机更大视野，可通过单/多相机拼接灵活拓展测量范围；检测精度可达0.6mm@500mm；检测准确率＞99%。

满足准确率＞99%指标和多工序时间间隔及生产节拍要求；降低人力成本，节省人员开支，提高工作效率；保证零漏检，误检率＜0.1%；提升产品良率及消费者体验。

应用痛点

电器厂商一般都采用纸箱作为存放运输原材料及零配件的常见包材，在人工开箱过程中存在效率低、暴力开箱物损等问题，希望通过自动化定位破箱改造，实现在规定时间内完成识别、定位、破箱、输送等工序，替代人工作业。

项目采用图漾PS系列3D工业相机，固定式安装在流水线上方，实时获取传送带上的纸箱三维信息，并将深度信息及图像信息发送到设备控制平台，通过深度学习及点云分割，快速准确定位纸箱破开位置，引导破开动作及传输到下一工序。

高精度3D定位识别；实现开箱自动化；减少人工干预。

效率提升：高速高精度配合智能设备作业，保障开箱效率及一致性；自动化升级：长时间稳定工作，减少人工参与，规避操作失误风险；满足准确率＞99%指标和多工序时间间隔及生产节拍要求。