行业痛点

如何利用图像成像技术，在复杂背景和不均匀光照的干扰下，有效并稳定地捕捉及呈现产品上的缺陷?

对高反光/透明工件表面细微缺陷检测如何满足自动化产线的效率要求?

2.5D的优点

增强视觉检测能力

2.5D光源能精准勾勒出被测物体的细节，通过明暗条纹投影，可以有效识别脏污、凹坑、破损、划伤等缺陷。例如，在电池检测中，不管是x方向还是y方向的条纹投影，都能清晰显示同一位置上的多种缺陷效果。

02多方向成像

利用不同角度的光线投射，2.5D光学系统能够在多个方向上获取物体信息，从而提供更全面的检测数据。

03提高对比度

通过特定设计的光线角度和强度，2.5D光源增强了物体表面的对比度，使得边缘和细节部分更加突出，便于视觉系统识别。

程控条纹光

01应用原理

程控条纹光能够在同一工位中迅速生成横向与纵向的条纹图案。

这些条纹图案被投影至待检测物体上，随后通过相机借助镜面反射来捕捉物体的镜像特征。

02应用介绍

通过单次采样能够识别出多种缺陷，如高反光物品表面上的微小划痕、浅凹痕、异物和污渍等。

光源和控制器恒压式一体设计；具有网口通讯/RS485；亮度等级0-100可调；条纹点亮时间0-999us可调，延迟点亮0-200us可调；相机触发脉宽0-999us可调。

能够储存40幅条纹数量。

具备三种工作模式：正常模式、常亮模式、自触发模式；支持单端信号和差分信号，支持内外输入行频1-333Khz可调，分倍频1-20可调。

方案内容

嘉励提供整套线扫2.5D解决方案包含相机(采集卡)、镜头、光源、算法和工控机。

工作原理

程控条纹光的图案，可在DEOM软件中设置组合条纹的数量以及排布方式。

程控条纹光：一次扫描成像

通过程控条纹光设置输出逻辑扫描获取多张图像，通过软件进行处理，能够分别获取产品表面的划痕、脏污、异物、凹凸等信息。

锂电池电芯表面缺陷检测
01应用场景

电池表面划痕、凹凸等缺陷。

02识别难点

高反光特性影响缺陷检测。

03检测效果

去除反光影响，有效检出微小缺陷。

应用场景