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百迈VisionPK通用视觉平台助力CG盖板外观缺陷检测
前玻璃盖板（cover glass），简称CG盖板，是显示面板产品中最外层的玻璃触控盖板，起到保护内部显示部件和触控的效果。玻璃盖板是电子显示生产行业中构成智能终端产品的重要组成配件的细分市场。在实际的工厂生产环节中既要保证导致生产良率还要满足高质量要求，玻璃盖板因本身特性在产品良率检测的环节检测环节人工成本过高、人眼检测局限性导致良率不稳定等一直是终端面板厂商头疼的问题。检测其他2022-04-26 | 中国机器视觉网 |3616 -
如本方案 | FlexSG 冷粘成型柔性鞋涂系统
如本科技自 2018 年成立以来，就收到了很多制鞋自动化需求。经过几年时间与一线鞋厂的深入交流，以及同领域内资深伙伴的深度合作，如本科技现已开发出冷粘成型柔性鞋涂系统。该系统主要针对冷粘鞋成型线中段的处理剂/胶水喷涂工艺，进行全自动化生产。结合如本科技自研 3D 相机和机器人运动规划技术，可在 5-10 分钟内完成新品导入，应对多种喷涂工艺，实现高达 8-12 s/只的生产节拍，大幅减少人工，两班倒两年即可收回投资成本。其他2022-04-22 | 中国机器视觉网 |1485 -
大恒图像案例分享：白色石膏标定抓取
石膏件作为一种易碎品，在生产过程中需要小心的从均匀层叠的物料框中取出，避免磕碰造成不必要的损失。但在实际流水线生产过程中，由于石膏件的实际码放位置会有所偏差，客户原有的抓取系统在抓取石膏件时容易出现撞伤、抓错等现象，因此考虑使用机器视觉在抓取前先对石膏件进行精确定位，再利用机械臂实现抓取。其他2022-04-22 | 中国机器视觉网 |1478 -
百迈应用案例： VisionPK助力LCM模组画面检测更快更准更强
LCM液晶显示模组是液晶产品的重要组成部分，广泛应用于3C电子行业中。LCM制造工艺流程复杂，产业发展成熟，自动化程度较高。由于下游电子消费类产品更新换代迅速，对LCM产业也产生持续升级的需求。百迈技术重点拓展显示行业的检测应用场景开发，为显示制造行业客户提供高端视觉检测解决方案，专注工业软件算法技术的通用视觉平台VisionPK成为AOI设备商业务纵深发展的重要抓手。检测2022-04-18 | 中国机器视觉网 |2007 -
大恒图像：Mini LED点胶视觉定位
Mini LED产品具有等微间距的特点，每条线的点胶胶体重量精度要求极高。加工时通过喷射式点胶工艺使环氧树脂填满每个相邻LED的针脚，起到固定LED单元和防止漏光的效果，实际生产过程中，由于贴附反光膜或产品流入点胶工位时存在水平方向上的偏差，产生倾斜角，多行点胶过后会出现点胶外溢的现象，影响成品质量。大恒图像针对客户实际使用中的需求，提供了一体化智能视觉系统，帮助客户快速、高效完成系统部署，提升产品良率，实现降本增效。其他2022-04-14 | 中国机器视觉网 |1680 -
了然视觉科技：3D视觉引导让涂胶工序一气呵成
防夹条是埋在乘用车车门前端密封条内的胶条，主要用于提供防夹功能，保证汽车乘坐的安全性。通过信号线与移门控制器进行连接，当有物体触碰车门前端时，胶条发生挤压导致信号发生变化，进而控制移门反向移动保证安全。在生产防夹系统的过程中，防夹条涂胶是其中一个重要的工艺环节，涂胶的准确性、连续性、均匀度对后续装配以及汽车的防夹性能都有着重要的影响。其他2022-04-12 | 中国机器视觉网 |1768 -
百迈VisionPK协助半导体封测企业改进引线键合缺陷检测
先进封装技术不断发展变化，引线键合制程工艺精密且繁杂，在生产过程中极易因焊盘不洁、表面氧化、腐蚀和工艺参数不合理因素会产生各种缺陷，如产生裂纹、断线和焊点脱落等问题，会直接造成芯片的整体失效或严重影响其可靠性。因此先进的封装产品中需要对引线键合的质量进行严格的把关管控。 当前引线结合生产制程中急需解决检测速度慢，目检易疲劳检测不稳定、人员流失等诸多因素导致制约产品出货良率波动的问题。百迈技术自主研发的工业视觉检测平台VisionPK解决引线框架的外观检测问题，赋能行业上下游设备厂商最优的视觉能力，提高生产效率。芯片半导体检测2022-04-11 | 中国机器视觉网 |2196 -
中科行智应用案例：GIVS AI玻璃AOI设备并线验收
玻璃是我们日常生活中常见的物品，随着新能源汽车需求量的不断增大，汽车显示屏的需求也与日俱增。随着消费升级，越来越多的企业对玻璃质量也更加的看重。受到生产环境或工艺的影响，玻璃在生产过程中表面很容易出现晶点、划伤、脏污、杂质等类型外观缺陷，严重影响玻璃质量，致使客户投诉率升高，给企业带来损失。汽车检测玻璃2022-04-07 | 中国机器视觉网 |1632