项目背景

随着动力锂电池技术及市场规模不断提升，动力锂电池行业呈现出明显的规模化、自动化、智能化趋势，其中机器视觉已广泛应用于锂电芯生产的各个工段。大族视觉打造专业定制化方案，对Mylar与顶部支架热封后进行外观检测(如焊印位置，焊印数量，焊印面积)、测量Mylar上边缘到顶盖下边缘的距离。

 案例解析 

检测项目

包Mylar及热熔焊印检测

检测需求

1.热熔焊检测包括以下：电池四个面保护膜上边缘与顶盖底面的距离、焊印上边缘与顶盖底面的距离距离、焊印面积；

2.焊印成像清晰，照片自动保存，照片需与电芯条码绑定；

3.CCD 检测漏杀率0，过杀率≤0.5%，检测精度±0.1mm；

4.窄面相机兼容检测底部L型胶有无检测功能；

检测效果

1.抓取mark点定位。

2.定位盖板位置，若长度超出一定范围则报NG。

3.如果满足第二步则求取薄膜线之间的平行度，大于α度后，报NG。

4.如果满足第三步则抓取相对于mark点的焊点位置blob，若blob的面积顶点高于任意两条薄膜线的位置，则说明焊点偏移，不检测尺寸，报NG。反之则测量焊点尺寸大小。