铜管字符自动识别应用案例应用要求

识别产品上的字符，并与数据源进行比较，判定是否正确，识别准确率要求达到98%以上。10秒内同时识别2个工位的2个产品，1个产品有2-3处位置需要识别字符3、产品种类较多，共用一个设备生产，都是同一中心轴旋转4、产品尺寸。

一号产品：最大直径φ82，最小直径φ28，全长400mm。

二号产品：最大直径φ60，最小直径φ24.5，全长320mm。

三号产品：最大直径φ60，最小直径φ24，全长200毫米。

解决方案自动流程分析

相机镜头离产品高度300毫米左右，光源离产品高度150-200毫米左右，侧面斜着打光，2个工位安装相机，同时识别2个产品3个位置压印字符，共用6个相机。

检测原理

检测说明：利用软件字符识别工具对产品上字符进行识别。

测试结论：经过测试，视觉系统可以准确识别产品上压印的字符，实际检测效果需要根据现场工况验证，字符成像明显初步预估识别准确率95%以上，调试过程中可持续优化程序，提高准确识别率到98%以上。同时识别2个产品6处位置，预估需要10秒检测时间。由于压印字符在弧度位置边缘处，成像效果较差，所以识别时，软件同时识别4到5个字符，在规定时间内识别完正确字符，则输出合格信号，否则输出不合格信号。

工况要求：机构设计时需要考虑产品兼容性，需要在视野70毫米以内，该检测位置产品能拍到字符。如果相机光源固定位置安装无法满足，可考虑切换产品时，水平调整位置。机构旋转速度要求较慢，产品在2到3秒内旋转一周，采用500万像素相机，安装距离300毫米，视野在100*70毫米。